碳酸钙（CaCO3）
是一种重要的、用途广泛的无机盐，根据加工方式的不同通常分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。碳酸钙无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，是塑料、橡胶、造纸等工业中使用数量、应用面广的粉体填料。
★重质碳酸钙：又称研磨碳酸钙，简称重钙，是以天然方解石、石灰石、白云石、白垩、贝壳等为原料通过物理方法加工制得。
★轻质碳酸钙：又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是用化学方法加工制得。
碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，还具有改善塑料材料某些性能的作用。研究成果表明，不同种类的碳酸钙在使用得当时，可显著提高基体塑料的性能，但轻钙和重钙的具体区分一直困扰着多数用户，下面笔者将从17个不同角度介绍此二者的不同。
生产方式
重钙主要是以方解石、大理石、石灰岩、白垩、汉白玉等天然矿物为原料，经机械粉磨加工得到的粉体材料；
轻钙主要是以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、脱水、干燥、分级等工序得到的粉体材料。
堆积密度
产品堆积密度的不同是重钙与轻钙明显的区别。
重钙产品的堆积密度较大，一般为0.8～1.3g/cm3；
轻钙产品的堆积密度较小，一般为0.5～0.7g/cm3，一些纳米碳酸钙产品的堆积密度甚至可达到0.28g/cm3左右。
吸油值
重钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小，因此吸油值较低，一般为40～60mL/100g；
轻钙颗粒微细、表面较粗糙，比表面积大，因此吸油值较高，一般为60～90mL/100g。
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影响碳酸钙沉降体积的条件以及粉体改性剂的作用
一、 碳化对沉降体积的影响 石灰乳的碳酸化反应是一个多相反应，除受浓度、温度、压力等因素影响外，还与相界面及固体的表面状况，如晶体结构、表面积大小、形状等因素有关：
二、脱水及脱水设备与沉降体积的关系 我们主要使用的脱水设备为离心脱水机、传鼓真空过滤机、板框压滤机，在原来的说法中通常认为由于在脱水过程中，碳酸钙颗粒多会相互凝聚，使颗粒增大，沉降体积值相应会降低；
三、干燥和筛分和沉降体积的关系 在传统的理论上认为，采用回转干燥机干燥的过程中，水分迅速蒸发，产生了内聚力，而粉体相互接触的机会增多，产生凝聚，从而降低沉降体积。
然而不管是哪种工艺条件下，由于碳酸钙超细颗粒间的比表面积大，表面能增加很容易产生团聚、絮凝导致颗粒增加，降低沉降体积，因此很多客户都选选择一些粉体分散剂，加入到不同的工艺当中，避免粉体的团聚、返粗絮凝，同时也不会影响后续产品的性能，从而保证碳酸钙沉降体积足够大。
但是在使用碳酸钙分散剂的时候，必须要清楚每个工艺步骤当中，哪个工序加入分散剂才是z合适的，否则根本一点作用都没有。
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白度
重钙由于相对杂质较多，因此产品白度一般为89%～93%，数的产品能达到95%；
轻钙产品纯净度较高，因此白度一般为92%～95%，部分产品可以达到96%～97%。
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滑石粉和碳酸钙的应用与区别
滑石粉和碳酸钙都是用来做填充的，其目的主要有：
1，增加尺寸稳定性（也就是收缩降低）
2，增加材料的刚度
3，增加材料的耐热性能
4，降低材料成本等几个方面
滑石粉和碳酸钙的区别使用：
1，滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增果好。
2，碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。
3，滑石粉对聚有成核作用，而碳酸钙在这方面效果不明显。
4，碳酸钙一般可以分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，而滑石粉没有这个区分，滑石粉都是从天然的矿产中磨粉出来的。
