罗湖陶瓷零件-东莞市宏亚陶瓷科技-氮化硅陶瓷零件

2、极强的稳定性

　　深圳精密陶瓷中的陶瓷棒一般是使用氧化锆制成，这是目前行业内较为领i先的一种技术，罗湖陶瓷零件，首先它清洁更加简单，具有很好的耐火特性，不会融化，车用陶瓷零件，低落或者是爆i炸，并能长时间保持稳定，因此稳定性极强。而且陶瓷棒易于维护，氮化硅陶瓷零件，无需要在表面添加任何的抗腐蚀油漆或者是保护层，使用起来轻松便捷，且寿命较长。

3、高耐磨性

　　陶瓷棒采用的是高i精度的原料，在高温烧制过程中增强了陶瓷的机械强度和硬度。因此陶瓷棒在抗冲击力方面，有具有很好的表现，经过长时间的证明和多项测试，耐磨性也很强，长期使用外形也不会出现损伤。在各种恶劣的工作环境中，陶瓷棒的优势更加显着，也使得耐酸陶瓷棒成为恶劣工况下的不二选择。

　　陶瓷工业中，陶瓷棒因其耐候性、稳定性、高耐磨性，广泛应用与各个领域。陶瓷棒除了能在正常的环境下使用，在高温、高压、易腐蚀的恶劣工作环境中，使用陶瓷棒不仅能保证仪器正常的工作，不会发生断裂、磨损、腐蚀等情况，也不会损坏仪器。

陶瓷的增韧方法

目前，陶瓷的增韧方法主要有：相变增韧、颗粒增韧、纤维增韧、自增韧、弥散韧化、协同增韧、纳米增韧等。

1、相变增韧

相变增韧是指亚稳定四方相t—ZrO2在裂纹尖i端应力场的作用下发生一相变，形成单斜相，产生体积膨胀，从而对裂纹形成压应力，阻碍裂纹扩展，起到增韧的作用。此外，外界条件（如激光冲击、疲劳断裂韧性、低温、晶粒尺寸和含量、临界转变能量等）对氧化锆陶瓷相变增韧有很大的影响，如果相变产生大的应力和体积变化，则产品容易断裂，因此生产过程中，应避免外界因素对氧化锆陶瓷相变增韧的影响。

下面精密陶瓷就给大家介绍下氧化铝陶瓷抛光处理方法，有以下几种：

1、采用激光加工以及超声波加工研磨及抛光；

2、采用Al2O3 微粉或金刚石磨膏进行研磨抛光；

3、需要用施釉的方法(适合对表面光滑度要求很高的产品)；

4、用离子注入法对材料表面进行加工，离子注入陶瓷是对现有增韧机理的补充，是对制备好的陶瓷产品的深加工；

5、由于氧化铝陶瓷材料的硬度比较好，汽车陶瓷零件，用比氧化铝还要硬的金刚石、碳化硅、B4C等由粗到细逐级进行研磨，而且在精加工的过程中，还要预先提高氧化铝陶瓷材料表面的润滑性；