采用胶印机印刷瓦楞彩盒面纸时，在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点。
（1）连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。
（2）含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。
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调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
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调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。
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调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。
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调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。
彩盒印刷表面工艺如何处理
一、水性光油/水性哑油-是一种水性的环保油，可在过油机上过制作彩盒的作用也可以在有水油连线设备的印刷机上连线一起出。
二、磨光-在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而透明的光亮层。重庆印刷磨光包括过磨光油及高温压光两部分。
三、光油/哑油-是油性油可在印刷机上印，190G以上的厚纸可在过油机上过。作用是让印刷品改变光度及耐磨度。
