生产工艺 石灰原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。（2）石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺入各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。制法及工艺流程碳化法：系将石灰石与白煤按一定比例混配后，经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化，再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得成品。CaCO3==CaO CO2↑CaO H2O→Ca(OH)2Ca(OH)2 CO2→CaCO3↓ H2O包装：麻布袋或塑料袋包装。这种用于湿壁画石膏层的石灰必须是纯石灰或浓石灰（RICHLIME），泥灰必须放置熟化至少6个月。每袋净重50公斤或25公斤。储运注意事项：储于干燥处。避免与酸类物质接触。运输中应小心，不得散包。注意防潮。按粉体粒径分类碳酸钙产品是一种粉体，根据碳酸钙粉体平均粒径（d）的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙（dgt;5μm）、微粉碳酸钙（1μmlt;dlt;5μm）、微细碳酸钙（0.1μmlt;d≤1μm）、超细碳酸钙（0.02μmlt;d≤0.1μm）和超微细碳酸钙（d≤0.02μm）。
氯化钙碳化法：系将氢氧化钙与盐酸反应生成氯化钙，氯化钙用二氧化碳碳化后即得碳酸钙，再经结晶、分离、洗涤、脱水、烘干、筛选后，得结晶碳酸钙成品。Ca(OH)2 2HCl→C***2 2H2OC***2 2NH4OH CO2→CaCO3 2NH4Cl H2O包装：内用双层塑料袋、外用麻袋或塑料编织袋包装。每袋净重20公斤。吸入粉尘时，可吸入水蒸气、可待1因及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏。储运注意事项：储于阴凉处，防高温。运输中防止勾挂散包。石灰石：主要矿物成分为方解石。矿物颗粒和晶体结构不多见，表面平滑，呈小颗粒状。硬度不一，有些致密石灰石可以抛光。颜色有黑、灰、白、黄和褐色。石灰石含海水形成的石灰，故而得名。大理石、石灰石、白垩、岩石等天然矿物的主要成分是碳酸钙。