技术性特性
浮动盘管热交换器技术性特性：
1、加强热传导
螺旋状铜盘管选用悬壁固定不动构造，当热媒物质(饱和水汽或高溫水)流过管内时，盘管造成髙速来回健身运动，强制性换散热器附近水产生振荡，进而巨大地提升了热传导膜指数a0，降低管外壁流体力学传热系数1/a0,提升了总导热系数K。
2、全自动除垢
机器设备运作中因为盘管髙速波动，污垢没办法堆积敷着于管外壁上；另外因为盘管随温度转变而造成伸缩式状况，即便管外壁产生了小量污垢也会全自动掉下来(可按时由污水口排出来罐外)，消除了传统式繁琐的除垢加工工艺，因而，热交换器能够始终保持情况运作。
3、温度控制
本机器设备配备“智商式温度控制器”，可持续自动识别出水温度，并命令调压阀调整进到盘管内的蒸气(或高溫水)量，因而，即便负载起伏，出水温度仍可维持在整时间常数的±2℃范畴内。
4、降低占地面积
该机器设备结构紧凑，占地约为同作用列管式换热器的10%上下，不但减少了工程造价，合理运用室内空间，并且有利于运送和起吊。 
浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。
U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，但管程不易清洗。
涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。
浮动盘式换热器用于汽—水换热，它的传热元件是悬臂动盘管结构。在加热工程中，由于盘管内蒸汽离心力的作用，使盘管束产生一种高频振动，促使被加热介质产生，***层流体传热，产生高传热能力。
主要性能:
1、传热，传热系数K为3000W/m2·℃-7000 W/m2·℃。
2、设备结构紧凑，体积小，占地面积小，不需预留管束抽出空间。
3、解决了传统除垢烦琐工艺，可以自动除垢。
4、外壳温度低，热损失小，具有凝结水过冷装置，在热水供应中选用时，可不装设疏水装置，节能、省时，具有明显的经济效益和社会效益。
