




锥孔加工(非成形加工方式)时,机床要具有三坐标联动功能或刀具要有径向进给功能。
采用金刚铰、浮动镗和挤压加工等特种加工时,既要考虑适宜自动换刀的条件,又要考虑选择合适的刀具结构和切削用量。尽可能在购买主机时一并购置部分易损部件及其它附件。
如果企业有应用DNC、FMS、CIMS的规划,或要进行网络制造,要注意通讯功能,选择具有RS-232C、甚至MAP(manufacturing automation protocol)网络通讯接口的系统。

但是,要充分发挥数控机床的作用,不仅要有良好的硬件,(如:优质的刀具、机床的精度等),更重要的是软件:编程,即根据不同的零件的特点,编制合理、***的加工程序。通过多年的编程实践和教学,我摸索出一些编程技巧。
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此,提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制***率的加工程序,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。
机床操作面板主要用于手动方式下对机床的操作.以及自动方式下对机床的操作或千预。其上有各种按钮与选择开关,用于机床及辅助装里的启停、加工方式选择、速度倍率选择等;还有数码管及信号显示等。中、小型数控机床的操作面板常和数控面板做成一个整体,但二者之间有明显界限。数控系统的通讯接口,如串行接口,常设且在机床操作面板上。数控机床的操作是通过人机操作面板实现的,人机操作面板由数控面板和机床面板组成。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态,为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
