齿轮计量泵可以应用在各种温度、粘度计压力条件小，并且可以保证稳定的计量，其计量精度高达0.3%。无脉冲输出，重复性能好。那么齿轮计量泵有哪些应用原理呢？
1、传动端采用传统的蜗轮蜗杆减速传动，以曲柄连杆机构将圆周运动转变成十字头的直线往复运动。 行程调节采用带斜槽的滑轴的直线位移。改变偏心轮的旋转半径达到柱塞的行程长度调节。
2、柱塞计量泵的柱塞密封采用填料密封， 进出口阀采用双层球阀或单层蘑菇阀。
3、隔膜计量泵的柱塞密封采用活塞环形式。液压腔设有新型的放气安全阀、限位补偿阀、多向轧制聚 四氟乙烯膜片，可配隔膜***报警装置。
齿轮计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。那么我们在更换泵的隔膜时需要注意哪些问题呢？下面济南华泰为您详细介绍。
① 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
② 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
③ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
④ 一旦隔膜被取下，检查计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板，使漏液排出孔位于泵的***底端。
⑤ 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
⑥ 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的***底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
⑦ 当液力端连同背板位置调好之后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
在齿轮计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是***l有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 下面华泰精工为您介绍应用齿轮计量泵时常见的几个问题。
怎么调节背压阀?
1.永远不要超过计量泵的上限工作压力。
2.当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
如何计选择合适的脉冲阻尼器容积？
用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的下限容积(ml)。
如何设定安全阀的压力?
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的上限工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的上限工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。随着追求工作效率，为简化系统配置和提高可靠性，以微处理器为核心的嵌入式控制系统被直接集成到计量泵内，如此只需外接一支传感器，即可构成完整的调节系统。