定型机各岗位职责：
后车：后车的工作着重于控制布面质量和控制物理指标，并真实记录各项检测数据。其主要职责有：
1、上班后完成接班时正在生产的布后第1时间清洁风网。
2、开机后及时接布，尽量避免卡布停机。一旦卡布，反应要迅速，以免布长时间停在烘箱而烤黄或布面有风孔。
3、出布要保持张力适中并稳定，不能过紧或过松。
4、第1匹布下机后要第1时间检查其质量：
摸：摸布面看布是否未干或过干；
看：看slanting是否基本符合要求，有无纬斜、弓纬，布面有无擦痕、压痕、油污、软油印、脱边等（如定单要求不能沾荧光则需开荧光灯查看是否有荧光。）；
量：量循环、门幅、重量、顶破、slanting等是否能达到要求；
查：查已生产缸的物测资料和该缸定型前资料以决定该缸的控制要点；
调：如发现repeat、 slanting或克重等与工艺要求不符，及时调整工艺参数，如加、减超喂等。如布面纹路不符合要求，也必须及时通知中车调整。
5、生产大间条布时，要通知班、组长到中车量循环，以便及时调整。
6、如下机发现强力不正常、布面纹路无法调好或者调整工艺参数后克重、循环等不能做到要求等不能自己处理的问题，第1时间通知班、组长处理。
7、工艺稳定后，如实记录下机数据并通知IN LINE QC剪样。.
8、生产完的布要盖好布罩，严格按流程送下工序，样板按有关规定分类存放。
9、当一缸布开始生产和完成生产时要在系统内及时输入上、下机记录。
10、后车是控制成品质量的***关键的岗位，要与中车和前车协调好，使生产正常。
烘箱体。
定型机有八组烘箱，空气在循环风扇(2)的鼓吹作用下，不断由星形的喷气架上的细孔喷在布面上。待加工布匹在堆布车内堆叠得不够整齐,而工人又未作及时调整,导致进布时,布面左右摇摆幅度过大,产生跑边。热风接触湿布后，温度下降而湿度升高，并从星形喷气架上的大孔排走，经过过滤网(6)，再由热交换器升温后不断循环使用。热交换器(8)位于过滤网(6)的下方，采用的热煤体是热油，热交换器上具有许多很薄的散热片可产生***的热交换。
解决跑边的问题
在后整理车间的生产加工过程中,有时会遇到布跑边的问题,这种情况虽然不是经常出现,但是一旦出现,就会产生布边污渍和在布面产生难以纠正的褶皱,布边污渍主要是布匹跑边后,沾染了导辊侧翼的油渍,灰渍而形成的,褶皱则是由于布面不平整经压布辊碾压后形成不可***的皱痕,这些由跑边导致的后果都是很难修复的,会造成较大的经济损失,因此,必须尽量避免后整生产过程中的跑边现象。10、后车是控制成品质量的***关键的岗位，要与中车和前车协调好，使生产正常。
