




1、无尘车间适当之正压保持(gt;0.5mmAq),做好施工工程之不漏气,人员设备、原材料搬入无尘车间前先做好清洁擦拭等防尘动作,无尘车间施工,空气过滤器适当 的管理和设置。
2、室内发尘之防止:隔墙板、地板等无尘车间材料的适当选用、制造设备的发尘***、生产 自动化及人员不聚集、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘车间专用器等。
3、室内发尘之不积留:墙壁体应光滑无死角、无尘车间需定期***和清扫、制程设备四周应留 有空间。
4、发生尘埃立即排除。

?无尘车间的级别
1、1级:级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的准确要求为亚微米。
2、10级: 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
3、100级:百级无尘车间并非无菌室,百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。
4、1000级:千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产。

5、10000级:万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配。
6、100000级:十万级无尘车间用于很多的工业部门。
7、300000级别:三十万级无尘车间级别较低,用于普通洁净区,万级无尘车间,如级别不高的走道。
百级无尘车间并非无菌室,无尘车间装修,千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。
无尘车间对温度、 湿度以及洁净度均有比较严格的要求,绵阳无尘车间, 而洁净度的保证 , 是通过增大换气次数来完成的, 洁净级别越高 , 其换气次数越大 , 如 10万级要求每小时换气次数不小于 15 次, 而 100 级则达 360 多次。
百级无尘车间通常采用区域内风机自循环的形式来满足换气次数的要求, 其做法是在百级区吊顶内设置若干台风机, 百级区的大部分回风由这些风机通过回风口吸入 , 送进吊顶满布***过滤器的静压箱内, 另外 , 百级区所需要的补充冷 (热)风则由组合式空气处理机经低速风管也送进静压箱内, 冷(热)风与回风混合并经***过滤器过滤后以层流的流形返回百级区内 。

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