在生产加工工艺中需侧面冲孔的，我们公司也可实现一次成型。一般情况下，需侧面冲孔的工件厚度1-10mm左右；普通冲孔机无法实现超过3mm厚度冲孔，也无法实现直冲和侧冲同步进行。
市面上的自动冲孔机无法实现管材规格大于45mm×45mm的冲孔，而这些，对于冲孔机完全不是问题！
高速液压全自动冲孔机是您最睿智的选择！
银江自动化生产避免了生产中主观因数的工作心情、工作疲劳度、工作厌倦度,带来的生产作业的不稳定性和生产作业的安全隐患。只需一个工人就能实现3.5米管材只需39秒就可以完成金属管材的冲孔加工, 我们的冲孔机占地面积小，省时省工、模具耐用、装卸容易、可随意调试冲半孔或全孔、冲口平整、定位准等优点。它采用全自动的操作方式使劳动力强度更低，大大的减少了不必要的劳动力，同时能降低整个生产车间的生产能耗和噪音。9、电动马达调模装置：方便龙门冲床的操作者调整模高，省时，省力，。我们的双线冲孔机可以同时使用两种不同的类型磨具加工不同类型的管材，此设计使工作多快好省。
能加工各种不同的管材，实现多方位冲孔，他可以根据您的要求达到您所需要的各种问题的解决方案，满足不同顾客的需求，可为客户定制专案，提供技术辅导，为客户量身打造最适用的产品。“卓越的品质，杰出的性能，优良的服务，合理的价格”是我们对广大客户的承诺，满足客户的需要，是我们永恒的追求。二、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。
本公司还为有需要的客户群体提供【量身定做】的冲孔机定制服务。无论是卷管、冲孔、切割管材到成品一体化加工，我们为你提供方位的服务！
专用于铜管管壁的冲孔及翻边,管材冲孔机主要应用于太阳能、电冰箱铜管、空调配管行业。龙门冲床诊断技术的基本原理及工作程序它包括信息库和知识库的建立及信号检测、特征提取、状态识别和预报决策等4个工作程序。管材冲孔机机特点:1、管材冲孔机由液压、气动系统,ac伺服系统组成执行工作;2、管材冲孔机采用进口plc可程式微电脑控制,整个焊接过程由程序执行,快速而准确;
3、管材冲孔机送料与分角均由ac伺服系统控制执行,该机经特殊设计,冲头可从铜管内部往外冲孔翻边一次完成,并可将铜管直线运动与旋转运动;4、管材冲孔机采用数控定位一次装夹铜管可设定多孔加工,不规则定位加工A:一次可冲二支管,效率高.B:冲孔精度准确,提度成品率.C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.G.存储功能强大,可以存储若干组数据行业知识技术指标和产品质量标准:
降低设备生产的加工噪音和生产能耗。4工位铁圆管冲弧机公司专业生产：铁管冲弧机、防盗网冲孔机，锌钢护栏冲孔机，方管冲孔机，圆管冲孔机，各种异型管冲孔机，液压冲孔机，电动冲孔机，手动冲孔机。目前不锈钢管材打孔加工快的设备，模具耐用、新手容易上手可定做多个工作位，整体自动校正，模具结构简单，耐用，维修容易、装卸模具简单快捷、设计了模心自动保护，自动排屑等优点。四、模具的卸料板和上、下模之间要尽量密闭，特别是靠近操作者的一面。定位杆带刻度尺，方便直接读数，定位准、冲口平整等，可任意调节对穿孔、单面孔，是护栏货架理想的冲孔加工设备。
排屑装置。为了数控冲床的自动加工顺利进行和减少数控冲床的发热，数控冲床应具有合适的排屑装置。在机床的切屑中往往混合着切削液，排屑装置应从其中分离出切屑，并将它们送入切屑收集箱（车）内；而切削液则被回收到切削液箱。
机床、加工中心的工件安排在工作台面上，切屑不能直接落入排屑装置，故往往需要大流量切削液冲刷，或利用压缩空气吹扫等方法，使切屑进入排屑槽，然后再回收切削液并排出切屑。在使用冲压功能时根据客户加工工艺的不同，要更换不同的功能模具附件。
其他机床在这方面也是非常耗时费力的工作，因为需要模具定位，校正定位等一系列的工作。而水虎鱼联合冲剪机的功能附件采用燕尾槽设计并且在燕尾槽端头安装了定位螺母，使安装定位异常快捷方便，下模具座采用的定位小螺丝进行定位。只需一个螺栓两个螺母的松紧，就可以将附件进行安装及拆卸。一、机械部分：1、离合器卡死，离合器由于摩擦片磨损不均匀，导致制动不灵敏造成连冲。
产的功能附件不可能适合每一个客户的需求，客户可以根据自己的工艺需求和水虎鱼联合冲剪机冲压工作台燕尾槽设计及运动特性来制作客户的功能附件，安装在水虎鱼联合冲剪机上使用，大大地扩展了联合冲剪机在客户现场使用扩展空间。