简介自动定量包装秤的原理及分类
无斗自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单，将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重，通过控制放料口门开的大小，来达到定量控制过程。液体的定值灌装较多地采用这种形式。
特点：a.结构简单、精度高。
b.选取用称重模块，与秤台组成秤体，或直接选用一个平台秤，再联接一个称重仪表及一些简单的控制按钮，即可组成毛重式定量控制设备。
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自动包装秤的主要特点及应用范围
为了保证自动包装秤的使用效果，我们会专门针对用户的使用情况来进行设计和制造。比如如果是用于包装颗粒物料的话，那么我们就会根据物料的特点和用户的要求进行量身定做，这样一来，可以使得设备具有更高的使用价值，同时也可以保证较长的使用寿命。
除此之外，还能够尽可能的减少自动包装秤的易损件，减少故障率。在该设备中，凡是与物料所接触的部位均是使用优质的不锈钢材质制作而成。用户在操作的过程中，就会发现，该设备具有较为稳定可靠的性能，不仅可以保证较高的包装精度，同时还可以保证较为理想的工作速度。
另外一个方面，自动包装秤还专门融入了可编程的电控系统，这样一来，使得该设备的控制精度更为准确。所以，用户可以放心使用。此外，还结合了非常***的防尘除尘设计，从而可以保证工作的环境，减少污染。
定量包装秤各项配置及特点：
1、高精度秤重传感器：选用0.2级称重传感器。
2、智能化称重显示控制仪：高分辨率、高速A/D转换、称重超差、零点超差报警、多种标准数据通讯接口等。
3、高性能气动元件：确保料阀开启/关闭的动力长期可靠。
4、包装秤双速或三速给料：即能保持较高的包装速度，又能达到较好的包装精度。
5、毛重式/净重式计量：根据物料特型、包装能力、单包重量和现场条件等进行选择。
6、包装秤故障自诊断：发生故障时，仪表以代码自动指示出故障类别，帮助纠正错误或进行维修。
7、键盘设定参数：通过键盘操作改变工作参数，且数据掉电保护
8、单/双称重斗：根据不同的包装能力要求选择。
