




我们目前常用的转子泵的动力配置一般有以下几个方面的选择:
定速比输出型:
这种配置的转子泵一般使用在对工艺流程控制要求不高的场合,只要在一定的时间内将需要输送的介质输送完毕后就可以了,对其中的工艺细节没有严格要求的场合使用。一般配置的是定速比减速器和普通电机,也有配置电机和皮带减速系统的。这种配置的优点是结构简单,几乎无操作,免维护,在一定的工艺流程中,这种配置的转子泵也是一种比较好的选择。
转子泵的***: 在开凸轮转子泵时:必须让它下一道工序的设备先启动工作,然后,才能启动本泵。凸轮转子泵在运转过程中,应随时地注意动作是否正常,如发现泵前断流或泵后阻塞等现象,应及时停机,排除故障后再开机。当全线停止工作时,应按流程先后依次停机,即先将泵停了之后,再停泵后面的有关设备。
电气系统,在用电设备周围,不准存放有***绝缘的器械,物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施。日常***,每当停机不工作时,将根据输送物料的性质,选用相应的清洗剂,将泵进行有效的清洗,还得用清水清洗一遍,确保泵的清洁卫生。
转子泵设计前必须掌握以下几项内容:使用轴封的机泵类型及轴封的部位。工作参数,压力、温度、调速(转速和轴径)。介质性质,密度、粘度、饱和蒸气压、固体颗粒物的粒度和浓度、耐蚀性(PH值)和结晶、聚合、分解等条件。④工作性质,连续运转、开停次数、周期、方向。工作环境,环境气氛、环境温度和压力,包括污染、腐蚀、振动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境条件很轴封位置等。其他情况,同类型机泵使用的轴封形式和使用情况。