安全
“土榨茶油”由于精炼时间、程度不够，食用油中的游离脂肪酸、***E、卵磷脂等物质过多，会导致烟点低，在烹调的过程中会产生较多的烟雾，这些烟雾不仅刺激人的呼吸系统，引发一些呼吸道***，而且烟雾中含有某些致***物质。而且，有些土榨作坊为了增加产量，过度蒸炒原料，会造成致***物并芘严重超标。
“精炼茶油”烟点可达230°C以上，高温煎炒时产生油烟雾凝聚，不会产生呛人的油烟，也不会使油烟凝聚粘附在厨房的墙壁上。
“25度油茶籽油”由于是采用冷榨工艺制取，压榨温度严格控制在80度以下，这从源头杜绝并芘的生成。
精炼设备
脱胶是精炼工艺中的环节之一，因为胶质的存在会使成品油的食用品质降低，使油脂在脱色时白土用量增多，脱臭时油质将会产生严重的异味并影响成品油的稳定性。水化是常用的脱胶方法之一。水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的热水或稀碱、、磷酸等电解质水溶液，在搅拌下加入热的毛油中，使其中的胶溶性杂质吸水凝聚，然后将其分离。本工艺采用中温水化式水化工艺，小型油厂普遍采用中温水化法。另外，水化之前加入一定量的磷酸，经过反应，使油中的非水化磷脂，转化为水化磷脂。这样磷脂的含量就大大的降低了，能取得较好的脱胶效果。
操作流程：
毛油-→放入水化罐-→打开低速搅拌、加热至（70一95℃）-→系统进入保温状态-→加入0.3%-1%的浓度为饱和凝胶剂溶液-→打开高速搅拌（150-200r/min的转速）20分钟-60分钟-→加入3%-7%的微沸开水-→继续以高速搅拌（150-200r/min的转速）15-30分钟-→搅拌降低转速至40-60r/min搅拌20-60分钟-→静止加热、搅拌使其静止沉淀30-90分钟-→排放皂角-→升温至115℃-→脱水处理后-→泵入脱色罐-→成品脱胶油-→工艺完成
