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直流电机磁极绕组断线原因及改进措施
1.电机冲击振动大，加强电机支承的弹性，减小线路动力冲击的影响。
2.硬链接的极间连线折断，改用编织软连线或电缆连线，用蚂蟥钉和扣牢连线，以减小运行时连线上的动力。
3.螺栓连接口处铜带折断，线圈引出端头与末匝固定处一段铜带用双层，加强该处机械稳定性。
4.连接螺栓松动，可加弹簧垫或其他制动线圈，螺栓不宜。
5.螺栓连接处漆膜未刮净或表面氧化，可将砂光导电接触表面后重新拧紧螺栓并包绝缘。
6.铜带连接处焊接不良引起断裂，需重焊或更换线圈。
步进电机驱动电路的任务，是按顺序指令切换DC电源的电流流人步进电机的各相线圈。图1.3为三相VR型步进电机的绕组外加电源示意图，其中驱动电路用开关来表示。
图1.3中开关S:为ON时，第1相的绕组导通.如切换第2相绕组电流的指令，S:将打开变为OFF状态，昆变成ON状态。如此，电机转子就旋转一个固定角度，此只由定子极数与转子齿数的关系来决定的旋转角度，即为电机转动固有的步距角。同样，S3顺序打开为ON状态，S2转为OFF状态，电机转子又转过一个步距角。记者了解到，在继续推进高耗能设备淘汰改造的同时，***层面还积极推进财政对落后电机、水泵、变压器淘汰给予补助支持，推进内燃机节能技术应用和技术改造。依次进行，电路每切换一次，电机就以固有的角度转动一步。
若切换n次，转子就旋转步距角的n倍角度;如果没有发出指令，转子则停止转动。电机以步距角为一步，此旋转角度的大小由电机结构来决定，如果将负载连接在电机轴上，就可以对负载进行旋转角度的位置控制;改变开关切换速度(即脉冲频率)就可改变旋转速度，故改变速度，就是要改变图1.3的开关SI,易、凡的切换频率，即开关SI,凡"S:的切换频率与转子转速成正比。如切换第2相绕组电流的指令，S:将打开变为OFF状态，昆变成ON状态。
开关的切换频率向来是由驱动电路的指令脉冲频率来决定的。此种脉冲频率以pps(pulse per second)为单位。pps为每秒脉冲数。图1.4为步进电机与驱动电路的功能框图。
节能电机成为电机产业发展共识
在降低能耗的背景下，节能电机成为电机产业发展的共识。美国、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚和新西兰等都相继制定了电动机的能效标准与能效标识制度，明确了电机节能与效率提高的时间表、执行方式与实施范围。甚至有的用户主要利用变频器来调速，使得电动机长期处于低频低效运行状态，这也是一种“大马拉小车”的现象。比如，美国在EPACT标准之上制定的NEMAPremium超高能效标准、欧盟的EU—CEMEP标准、澳大利亚AS/NS1359.5—2000和中国GB18613—2012标准。
