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平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。
从机床侧面看,平床身数控车床的床身呈四方形,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

在使用数控车床加工的过程中,我们经常会发现出现工件的大小头锥度,这严重影响了产品的精度。这种现象经常发生在工件从卡盘中伸出太长和材料硬度较大太硬的时候,也有可能是刀具的因素! 如何应对这种情况?斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。 1、尽量使用圆角较小的刀具 2、使用活顶i尖或多次开夹分段加工。 3、减少精车余量。 4、程序使用u补偿回来,如车长50的轴,先端20,尾端19.8递减过度锥度,可以G1U0.2Z-50.f0.1。 5.对于一定直径的相同长度的不规则大小波动,它可能是丝杠或者丝杠滚珠磨损也可能是铁屑、铜屑等落入导轨轨道所致。
数控车床的优势
第i一、数控车床加工零件替换时,一般只需要改变数控程序,然后能够节省出产准备时间。
第二、数控车床大批量出产,产品质量易于控制。
第三、数控车床自身具有高精度、刚性,能够选择加工量适中、成品率高(一般为一般机床的3-5倍)。
第四、数控车床可完成多坐标联动,加工出形状不规则的零件。
第五、加工精度高,加工质量高。
第六、数控车床自动化程度高,可下降劳动强度。