热熔焊剂(俗称火泥)，是新型的焊接材料，它的原理是采用金属氧化物，在一高温的条件下，发生还原反应，将金属置出来，变成液体金属，在热熔模具的包裹下，将需要焊接的两种金属熔接在一起，形成分子结合，强度及导电性能***。避免了传统的焊接，出现焊渣，焊孔，容易氧化，连接强度不高，接触电阻过大等缺点。放热焊接所用的模具为高密度石墨制作，放热焊剂、焊接模具、模夹组成一套焊接系统。
应用领域
·防雷接地及浪涌保护。
· 电气设备接地工程处理。
· 石油化工工程建设。
· 铁路、高速公路、机场建设。
· 智能化大厦建设。
· 阴极防腐保护。
简单四步法
第1步：用钢刷去除氧化层，并将导线放入打开的放热模具内。
第二部：用模具夹将放热模具夹紧，放入放入钢垫片盖住导流孔确保密封良好。
第三部：倒入焊药并在上面洒撒上引火粉，并在放入模具顶部洒撒上部分引火粉。
第四步：合上顶盖，用点火器点燃。十秒钟之后，再打开模具（切勿用手直接接触）。
放热焊接是一种简易、效率1高、高品质的金属联接加工工艺。引燃剂包括A、B、三种材料，A、B料为粉状，采用密实袋包装3、辅件包括：隔离片，防漏袋。它利用金属化学物质化学反应做为热原，根据超温的（被复原）熔化金属，立即或间接性加温工作中，在特别制作的石墨模具的凹模中产生一定样子、规格，合乎工程项目要求的电弧焊接连接头。当今，放热焊接早已广泛替代了过去金属中间的机械连接方法。放热焊接时根据铝与氧化铜的化学反应（放热反应）造成液体高溫铜液和三氧化二铝的沉渣，并利用放热反应所造成的高溫来保持性能***电气设备融解的当代焊接方法。这一反映是在耐热的石墨模具内开展的，放热反应全过程只必须短短几秒钟時间就可以进行。
