工业漆所面临得考验
与此前被动的体制改革不同的是，这一次发生在工业漆领域的转型的源动力首先来自于企业自身发展的需求，它是内生的。当然，更深层次的原因则离不开行业大环境的推动；包括环保化升级、原材料价格上涨、市场开放性日益明显……这些因素在重重地作用于民用涂料市场的同时，其对工业漆企业带来的压力也不容忽视。在承压之下，工业漆企业必然也需要做出一些调整，才能在这一轮生存“危机”之中寻得生存之地。
今天，工业漆企业的再一次求变运动的到来必然也意味着新的机遇。如果能够成功实施，必将改变工业涂料领域乃至整个涂料行业的格局。重新洗牌之后，也将开启涂料行业的全新篇章。
但是困局仍然存在。传统企业固有的思维惯性，长期处于安逸市场环境之下形成的视角局限，以及企业能够给出多大程度的试错空间，都将成为这一轮工业漆企业在求变运动中面临的重重考验。
金属防锈一向是国内外重大科研课题之一，研究人员研究了多种防锈的措施，用涂料防锈是其中一种有效的方法。防锈漆是防止金属化学或电化学腐蚀的涂料。
防锈漆大致分为水性和油性两种，主要成分包括成膜物质、防锈颜料、溶剂、助剂等。
成膜物质又称基料或漆料，是防锈漆的基础，使涂料能够紧密附着于被涂材料形成紧密连续的薄膜，有醇酯、醚类、酚醛类。
防锈颜料是防锈漆的重要组成，有物理防锈颜料、化学缓蚀性防锈颜料、电化学作用型防锈颜料
物理防锈颜料：
铁红、石墨粉、环璃鳞片、云母氧化铁。
化学缓蚀性防锈颜料：
铅系颜料、铬酸盐颜料、磷酸盐颜料、有机磷酸盐颜料等。
电化学防锈颜料：
锌纷为原料的富锌涂料，在钢铁表面形成导电的保护涂层，生成难溶的稳定化合物，沉积表面，以防止水，氧，盐的侵蚀。
小编来给大家介绍一下环氧防腐涂料的特性：
总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能，亚钾基提供韧性，羟基提供粘接性能，笨环结构提供耐高温和刚性，决定环氧涂料有以下特性：
1.极强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
2.机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
