阳极氧化的过程当中，安全方面也体现在环境上面，一定要把工作环境进行有效的打扫与清理，每次在进行开工之前，都应该把环境好好地清理一下，这样子才能够更好地确保在整个生产过程当中，都不会出现意外 。再者大家可以看到的，就是安全方面要注意的话，操作人员的***操作知识与技巧，也是非常重要的，因为如果操作不得当的话，就有可能会造成整个生产的失误、或是机器受到损坏、甚至是影响到人员的安全等等，这也是非常重要的。后还要说的一点，就是对于安全的抓紧，是每个时候都需要大家特别注意的，是应该在阳极氧化的生产全过程当中，都十分严格的，这样子才能够达到真正的安全。
阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。
***浓度，控制在180—200g／l。稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。
生活当中，为了能够有效的增强各种金属在使用中的优点，弥补各种金属的缺点，人们在研究当中做出了很多的努力。针对钢材的不耐腐蚀性能，人们发明了涂塑工艺、镀锌工艺等，这些工艺的实施也确实的提高了金属的性能，使各种钢材更能适应特殊的环境；对于现在的铝材以及铝制品，为了能使其的性质能有所增强，阳极氧化工艺以及电镀工艺的使用，展现了很好的效果。
