这-***状态具有高硬度和高耐磨性。过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30～50℃，这温度范围处于奥氏体与渗碳体(A C)双相区。对于过共析钢，若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。淬火后，粗大马氏体***使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加；由于奥氏体碳浓度高，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火
进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为较佳。
在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高周波设备高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火