阻燃电力电缆常用电缆的绝缘材料有一个共同的缺陷，即***性。
当线路或接头处出现故障时，电缆可能会因局部过热而烧毁，导致事故扩大。阻燃电缆是通过在电缆绝缘或护套中添加阻燃剂制成的，即使在明火下电缆也不会燃烧。
阻燃电力电缆的结构与相应的普通聚***绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆基本相同，但所用材料不同。
对于交联聚乙烯绝缘电力电缆，填料(或填充绳)、包裹层内衬和外护套等。在原材料中添加了阻燃剂，以防止火灾延迟。为了降低电缆火灾的毒性，一些电缆的外护套采用阻燃聚烯烃代替阻燃聚***。
***标准规定充油电缆线路上任何点、任何时间的油压应大于0.02兆帕；根据电缆加强层的结构，允许的高稳态油压分为0.4兆帕和0.8兆帕。充油电缆纸绝缘的工作电场强度远高于普通电缆纸绝缘，因此工作电压可大大提高，可在35 ~ 330千伏或更高电压等级的电缆线路上运行。充油电缆有两种类型:单芯和三芯。单芯电缆的电压等级为110 ~ 330千伏。三芯电缆的电压等级为35 ~ 110千伏。电缆绝缘层由高压电缆纸制成。导体表面和绝缘层外表面均设有由半导体纸带构成的屏蔽层；绝缘层外设有金属护套；外套外有内衬层、径向加强层、铠装层和防水沥青和塑料带的外覆盖层。径向铜带用于加强内护套和承受机械外力。纵向铜带或钢丝铠装电缆可承受较大拉力，适用于高落差的场合。外部覆盖层通常是聚***护套或纤维层(或由阻燃材料制成)。
DC耐压试验时，必须采用负极连接
一般来说，在进行DC耐压试验时，只注意接线是否正确，而忽略了电压极性的问题。电力电缆的DC击穿强度与电压极性有关。例如，如果电缆芯连接到正电极，电缆绝缘层中的湿气将渗透并在电场的作用下移动到具有弱电场的引线皮肤。结果，不容易发现缺陷，并且与电缆芯连接到负电极时相比，击穿电压增加了10%。因此，电力电缆的DC耐压试验应采用负极性连接。
温度对DC耐压试验的影响
像其他高压电器一样，电缆绝缘电阻随着温度的升高而降低，随着温度的降低而升高。漏电流随温度升高而增加，随温度降低而减小。