聚氨酯防水涂料施工工艺
1. 聚氨酯防水涂料施工工艺适用范围 聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蚀，耐热，耐寒，延伸强度大，具有良好的弹性，耐酸碱性,附着力强，粘结力高，对混凝土，木材，金属，陶瓷等表面有极强的附着力和粘结力。防水层和基层能形成一个整体，不空鼓，出现有意外漏水现象时，用该涂料再次涂刮修补，省时省力。晟诺公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工艺适用于各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。这四类防水材料就防水性能而言，可作以下比较：水泥灰浆类lt。2. 聚氨酯防水涂料施工准备 2.1 主体材料： 甲组份（预聚体） 乙组份（固化体）
2.2施工工具：
电动搅拌机：混合甲、乙料用
油漆刷：刷底胶用
拌料桶：混合甲、乙料用
滚动刷：刷底胶用
小型油漆桶：装混合料用
小抹子：修补基层用
塑料刮板：涂刮混合料用
油工铲刀：清理基层用
铁皮小刮板：在复杂部位涂刮混合料
墩布：清理基层用
橡胶刮板：涂刮混合料用
50KG磅秤：配料称量用3.聚氨酯防水涂料施工工艺流程 基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰4.基层要求及处理 4.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20MM 以上。阴阳角部位应做成半径10MM 的小圆角，以便涂料施工。6、涂刷二道涂膜：待一道涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刮二道涂膜，厚度为０。
4.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
4.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0MM 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%， 符合施工要求。晟诺涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。单组份湿固化纯聚氨酯防水涂料主要特点1、纯聚氨酯，涂料涂布以后吸收空气及基层中的水份湿气而固化成膜，属新一代环保产品。
4.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等***铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸等将其彻底清除干净。5．聚氨酯防水涂料施工要求 5.1 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；接缝处是防水的关键之处渗漏多发生在穿过楼层的地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是这些部位松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏、部件搭建长度不够，很容易出现渗漏，防水涂料一定要涂抹到位。加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。
聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。
5.2 局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。
5.3一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
5.4二遍涂层施工：在一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂二遍涂层，涂刮方法同一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。
5.5在二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。
5.6铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2MM），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。2、特别适合在潮湿基面和复杂结构的防水施工，无溶剂发挥，自流平。
5.7两布三涂的施工工艺：这种工艺目前市场采用不是很多，这种工艺的操作方法是：按照上述的描述对于基层等的处理是一样的，在涂刷完一遍过后，将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面，靠聚氨酯的粘接力将其粘牢，一遍干燥后按同样的方法进行第二遍，待全部干燥后，***后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整，由于卫生间的空间相对较小，在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。其他要求同聚氨酯传统施工工艺要求一致。6．聚氨酯防水涂料施工注意事项 6.1 当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。(注：用户若需稀释聚氨酯防水涂料，必须使用晟诺公司配套的稀释剂。若购买市场***等其它稀释剂，造成的质量问题，本公司概不负责。防水涂料施工工艺详解(一)聚合物水泥基防水材料1材料聚合水泥基(JS)类防水涂料是以聚合物乳液加入添加剂制成的液料和以水泥为主要成份的粉料的双组份，按规定比例混合搅拌均匀，涂刷在基层上固化后形成的防水层。)
6.2气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；聚氨酯防水涂料特点?聚氨酯防水涂料?涂料?防水涂料?楼主在家庭装修时，许多时候都需要用到防水涂料，所谓防水涂料，其主要的功能就是用来防止水的渗透，比如卫生间里等一些地方。施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜***造成渗漏。
6.3起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.4涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
6.5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。
6.6施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂***。
6.7如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量
6.8甲、乙两种材料均为铁桶包装，***、***，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
6.9施工温度宜在5℃以上。7. 质量记录
7.1使用的各种材料的出厂合格证（质量保证书） 及进场的复试记录；
7.2隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料；
7.3工序间的交接资料；
7.4屋面蓄水试验记录；
7.5专项施工方案和技术交底；
7.6施工日志。8. 聚氨酯防水涂料防水失败原因解析 8.1材料劣质化：因为市场上防水材料价格竞争，导致许多国内聚氨酯材料生产厂商在防水材料上偷工减料，这将使防水材本身物性下降，导致防水失败。
聚氨酯防水涂料的八个应用误区
聚氨酯防水涂料以其良好物理性能，简便的施工方法和可在潮湿基层上施工等特点，自上世纪末至本世纪初得到迅速的发展和大范围的推广应用。然而，近几年该类产品却出现了极大的质量隐患，给许多建设单位和管理部门留下极其不良的印象从而聚氨酯防水涂料，以其良好物理性能，简便的施工方法和可在潮湿基层上施工等特点，自上世纪末至本世纪初得到迅速的发展和大范围的推广应用。然而，近几年该类产品却出现了极大的质量隐患，给许多建设单位和管理部门留下极其不良的印象从而开始持怀疑态度，新产品问世不到十年就面临与劣质淘汰产品为伍的尴尬境地，令人感到惋惜，其中的原因除了市场***竞争厂家有意牺牲质量和施工过程监管不力放任偷工减料泛滥之外，还与此产品应用不当和许多业内人士对此产品存在认识误区有关。步骤三：24小时以后观察水面高度是否发生了变化，同时还要检查楼下相同位置房间的天花板是否出现渗水现象。
1、对胶乳的选择和配料比的认识误区
JS防水涂料的基本原理是以合成高分子聚合物胶乳改性以水泥和石英砂为主要成份的无机胶凝材料，所形成的涂膜在基本保持水泥胶凝材料的高强度、强耐水性的特性基础上，尽可能提高其柔性(即延伸率)。同时聚合物胶乳也带来了负作用，即硬度的下降和长期耐水性及耐老化xing能的减弱，其负作用大小与所用胶乳的种类和掺量密切相关(即胶乳的改xing,能力)，目前市场上用于JS涂料的乳胶主要有两类——聚***酯胶乳和聚乙烯-醋酸yi烯酯胶乳。前者的改性能li优于后者，达到相同性能的用量前者亦显著少于后者，其负作用亦明显小于后者。但大多数人错误的认为JS涂料应该是胶乳用量越大越好，在选购不同厂家产品时以相同价格为准比较哪家厂品的胶乳用量大而选之。因此，有些厂家或商家为了表明其产品胶乳用量大，就把购进的胶乳原料掺水后再配制JS涂料，其产品质量与真正的JS涂料相去甚远，更有甚者，有些施工***在***承包防水工程后，就采用市购的聚醋酸yi烯酯胶乳(俗称白乳胶)或聚乙烯醇胶水(俗称107胶水)掺配后施工，其后果不堪叙述，严重地损坏了JS涂料的声誉。目前建筑工程上大量使用的JS涂料中，真正采用聚***胶乳的不到10%，这是JS涂料滑入“低劣”产品行列的主要原因。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
2、对分类使用认识不足
JS防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性，为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分为两种类型，Ⅰ型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200%以上，用于间歇性浸水的工程部位(如屋面、外墙面等)，以满足其变形较大的要求。Ⅱ型为胶乳用量略少，延伸率只要达到80%，以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位(地下室、厕浴间等)，但在许多工程中没有区分使用，从地下室到屋面均使用一种类型，Ⅰ型或Ⅱ型、不但达不到预期效果还有不少质量隐患，令人失望。二、作业条件1、涂刷防水层前，要把涂刷面上的尘土、杂物清理干净。
3、涂层厚度与施工遍数的关系
再好的防水涂料也得有一定的涂层厚度作为质量保障，在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，JS涂料的基本厚度要求为1.5～2.0mm。而在实际工程的设计和施工监控中往往只注意施工遍数却忽略涂层***终厚度的把关，经常看到一些设计图纸只标明“采用JS防水涂料几涂几布”却不注明厚度要求。现场管理也只关心涂刷了几遍。给一些缺乏诚信的施工***钻了空子，将涂料加水兑稀后，比设计要求多涂一到二遍还得到现场管理人员的赞许，在***承包到工程后还能挣到不菲的利润，性能再优异的产品也经不起如此的伤害。化工厂、钢铁厂、电站等腐蚀环境的屋顶及有酸、碱、盐、油池的外防腐。
聚氨酯防水涂料
目前，市场上的防水材料有两大类:
一类是聚氨脂类防水涂料
这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成，它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在我国被禁止使用。
尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有jia苯、二jia苯等有ji溶剂来稀释，因而也含有du性。
另一类为聚合物水泥基防水涂料
它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。
它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无du环保。
因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
