压力损失少:在相同传热系数的条件下, MVR蒸发器通过合理的选择流速,力损失可控制在管式降膜设备的1/3的范围内。设备换热面积可调整:每个热元件(板片)的尺寸,小的可到0.03m ,大的可达4m以上,每台设备的换热面积,小的可达0.5mr ,大的可达1900mr以上。由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变替流程就可以得到很适合的传热成效和容量,只要利用设备中间架,换热板部件就有多种特定的机能。这样就为用户提供了可变替处理量和改变传热系数K值或者增加新功能的可能。
在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中棍人润滑油时,油在低温下粘度大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响蒸发器的结构型式多,不管哪种,在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能快离开传 热表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,以提高蒸发器的传热效果。
操作简单成本低
通过现代化***技术不断完善，优化内在结构，使得自动化含量更高的mvr蒸发器的操作更为简单。尤其通过减少对于人力的依赖，***的提升蒸发的效率，就是能从成本的角度脱颖而出。
不难看出之所以与时俱进的mvr蒸发器在中药浓缩领域能够快速的脱颖而出，在很大程度上与其更好的匹配，现如今高标准要求的中药浓缩诉求有关，建立在提取浓缩更简单，还能够满足精准的浓缩诉求，都呈现其符合需求的一面，因而其能够在中药的浓缩中有很强的不可替代性。