稳定土拌和机的火花塞为什么会出现故障？
火花塞的正常工作外貌：
如果发动机正常运转，燃油质量和空燃比符合要求，火花塞使用一段较长时间后，绝缘体裙部为灰白色、灰黄至灰褐色。有的呈铁锈色或红色，是无铅油的添加剂造成的。两电极呈现褐***至微黑色，有轻微损耗。这是正常的工作外貌，说明火花塞热值与发动机匹配良好，整个系统工况正常。
过热：如果火花塞热值偏低（绝缘体裙部相对较长），工作时吸收热量多，温度过高，绝缘体裙部被灼烧至“白炽”状态。严重时会出现早期电火，产生很高的温度将电极熔化。空燃比太大（混合气太稀）也可能产生此种现象。
各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装 、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。
粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。
各电器和控制柜要牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。
稳定土拌合站的常见故障：
1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。
3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质
稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后，在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试，以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢？ 由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。这样就完成了混凝土搅拌站的基本调试，然后可以试运行一下看看有什么反应。
