石油钻井泥浆泵在工作中，泥浆泵缸套由于会受到高速流动泥浆中沙粒的磨损和腐蚀性介质的侵蚀，易出现拉伤、沟纹、剥落、渗漏、脱缸及破碎等现象。本公司为了提高缸套抗磨损及耐腐蚀等性能，现采用Cr26高铬铸铁材料成形，其毛坯经退火、机加工后进行淬火及低温回火处理，要求硬度大于HRC62。但由于缸套壁薄(6=5.5mill，7illm)，热处理中100%出现不同程度的变形，无法满足装配要求，必须附加zheng形工序，这不仅提高了工艺成本，同时部分缸套因zheng形过量而开裂报废。检查阀盖以及缸盖密封圈的使用情况，检查阀座、阀体、阀胶皮的磨损冲蚀情况，能够及时更换，检查泥浆振动筛、除泥器、除砂器、砂泵的工作情况是否正常。
注意运转部位（特别是轴承部位）的润滑、温升和冷却情况，检查润滑油和冷却水是否变质，如发现异常情况，查明原因，采取措施。注意各运转部位声响是否正常。严禁在一台三缸泵中使用两种直径的活塞，或者把三缸泵当作双缸泵使用。严禁超负荷运转。在额定功率的80%以下和在额定***高泵压的75%以下运转时，为***佳运行状态。泥浆泵的日常维护和******好是由专门的人员负责，要配备常用的易损坏的零部件，以备不时之需，定期进行检查和维护泥浆泵的各个零部件，遇到问题时能够及时解决，尽量避免泥浆泵在运行过程中出现问题，造成损失。避免在额定功率的50%以下和泵压100大气压以下长期运行，因此时钻井泵的机械效率急剧降低，为不经济运行状态。本系列钻井泵按上述推荐运行参数运转时，允许持续运行，其可靠性、经济性可以得到充分保证。
泥浆泵主要是在钻井进行的过程中以高压向井底输送含砂量较高、大比重以及高粘度的钻井液，工作时用于冷却钻头、驱动钻进、清洗钻具、冲刷井底、固着井壁、破碎岩石以及从井底返回时将岩屑带出，减少孔壁与钻具的磨擦、保护孔壁不坍塌等。本系列钻井泵按上述推荐运行参数运转时，允许持续运行，其可靠性、经济性可以得到充分保证。通常泥浆泵可以分为两部分―动力端和液力端，其工作过程可以分为吸入、排出两步过程。泥浆泵的动力端由连杆、偏心轮、十字头、曲柄等组成，用于传递动力、转换运动速度和运动方式，从而为液力端提供适宜的动力。