电除尘具有计算机智能集中控制系统的电厂，技术原理及特点：电除尘计算机智能集中控制系统（IPC系统）是通过通讯方式自动管理、控制电除尘高压设备、振打设备、电加热设备的运行，自动显示和记录各设备的运行参数和状况的集散控制系统，通过浊度仪信号形成闭环控制。目前大部份电厂都具有该功能，但许多电厂对浊度仪的运行维护达不到要求，不能很好的发挥浊度对能量控制方式的重要作用。
在实际电除尘器各电场下，相对而言，一电场采集的飞灰颗粒比较粗，难以流化。若采用上引式仓泵输送，均采用单仓泵输送。而采用单仓泵输送方式，会使系统的输送能力受到限制。如采用双仓泵同时输送，会使输送能力得到很大的提高。具体方法为：一电场有4个灰斗，每灰斗下配置一只同样体积的仓泵（并配有进料阀、出料阀、透气阀、进气管路等），仓泵分别编号1#、2#、3#、4#。1#和2#仓泵合用一根（DN150）管道；3#和4#仓泵合用一根（DN150）管道。现同时给1#和2#仓泵进料，当其中一只仓泵达到高料位，则关闭1#和2#仓泵进料阀和回风阀，并打开进气阀开始对1#和2#仓泵里面的粉煤灰进行流化，当达到所设定的仓泵开泵压力。
灰颗粒的表面有很多孔隙和裂缝，据查孔隙率可达60%～70%。这种结构，对水的吸附作用很强。在灰温低时，粘附在飞灰表面的水蒸汽容易结露，使灰的粘性增加（如空预器漏风造成烟温降低），造成内摩擦增大、流动阻力增大、流动性差，也易造成堵管。
管道泄漏的影响：我厂输灰系统为正压式，因输灰管内的输灰流速平均都在8～12m/s，长期运行后，加上灰颗粒的硬度摩擦，会使输灰管道磨损而泄漏，造成泄漏点后部因压头降低而发生堵管。
