我们所说的化工填料种类的材质主要分为金属、塑料和陶瓷三大类；下面将从这三大类材质填料的材质特性进行讲解，及什么情况下选用什么材质的填料？
1．陶瓷填料
陶瓷材质是应用***久的填料材质，具有很好的耐腐蚀性（***除外）及耐热性，低温情况下同样适用，价格便宜，有很好的表面润湿性能能；质脆、易碎是其***大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程中应用较为普遍,常见的陶瓷鲍尔环、陶瓷拉西环、陶瓷一字环、陶瓷阶梯环等。
2．金属填料
金属填料可用多种金属材质制成，选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低具有良好的表面润湿性能，对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用；不锈钢填料耐腐蚀性强，一般能耐除氯离子以外常见物系的腐蚀，但其造价较高，且表面润湿性能较差，在某些特殊场合（如极低喷淋密度下的减压精馏过程），需对其表面进行处理才能取得良好的使用效果；钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高，一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。
总的来说，金属填料的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用，应用范围***为广泛。如金属阶梯环、金属矩鞍环、金属鲍尔环。
3．塑料填料
塑料填料的材质主要包括聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯（PE）及聚***（PC）
等。塑料填料的耐温性良好，可长期在100℃以下使用，聚丙烯可耐温温110℃，聚偏氟乙烯则可耐温150℃；耐腐蚀性能较好，可耐一般的无机酸、碱和***的腐蚀。此外，塑料填料质轻、价廉、阻力小，具有良好的韧性，不易碎，尤其适用于吸收、解吸过程，亦可用于萃取、除尘等废气净化及高压操作装置中，同时还适用于易发泡的物系。塑料填料的缺点是不能承受过高的温度且表面润湿性能差，但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。如塑料海尔环、塑料共轭环、塑料异鞍环。
