河南红薯打粉机的优点以及工作原理介绍
红薯打粉机采用的是国际工艺定制生产专用齿条。高强度、高耐磨、刺齿锋利，加工出的粉渣均匀细腻，淀粉提取率更高。更换齿条方便快捷，生产效率大幅度提高。分离部分采用无框架型三截分离结构，阻力小，更节能。
红薯打粉机工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。
红薯打粉机的选择技巧：
一、对于小型的农户们来说，一般要选择一套清洗和破碎分离一体的设备，简单而方便选择沉淀取粉***小，淀粉沉淀后挖出，存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工(每年年后三四月份前要干燥处理，天气逐渐升温淀粉会发酵)。
二、对于那些中小型建厂以及大型建厂千万要选择破碎和分离分开的设备组装的一条流水线，这样粉条机在生产环节中将会更小的减少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根据当地的土质选择几级的清洗，不同的清洗设备处理可能土质所夹杂的杂物所带来的生产麻烦，破碎部分一般3-5吨选择一级破碎，7-8吨以上的可以选择2级粉碎，一级粗破、一级细破，这样能更好的节省耗电量，分离部分薯类加工一般选择圆筒分离机组接组合生产。
三、如果是薯类加工这种淘洗的设备是佳不过了，分离后的红薯打粉机淀粉浆需要进行除沙，除沙后进行淀粉细滤，这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式，因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条好的原料，红薯打粉机细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出，排出的淀粉浆经过脱水机脱水，将淀粉液脱水至含水量38%-40%淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥，红薯打粉机干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。
红薯淀粉机的优势：
1、提取率高，18级旋流器组逆流洗涤，合理设计的工艺使淀粉提取率高达92%以上。
2、耗水量少生产每吨淀粉消耗水5-8吨，相比传统设备每吨淀粉耗水15-25吨水要节约打量水耗。
3、处理量大***的设备及工艺，能使单条生产线能每小时处理35吨马铃薯、25吨红薯、25吨木薯，在国内处于地位。