海锐特硬岩截齿(图)-掘进机截齿生产厂家-截齿生产厂家

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

1、灵活性好：掘进机截齿的灵活性非常好，因为它的设计主要是根据掘进机需求设计，不仅能满足其使用，同时也能达到灵活的效果，保证设备在采煤工作中灵活使用。

2、经久耐用：进口掘进机截齿材质是高质量合成材料，是金属中硬的材料，在通过特殊工艺加工处理，能达到理想的使用效果。

3、高度耐磨：截齿使用的材料不仅是硬的金属材料，同时在耐磨性上也能达到高标准，保证设备在采煤的过程中不会磨损过多，影响设备的正常使用。因此，截齿选用不仅要满足硬度，掘进机截齿生产厂家，同时也不能忽视其耐磨性。

4、更换方便：截齿更换非常方便，截齿只是一个机械中的一部分，如果截齿有磨损或者损坏不能使用，那对于设备来说毫无价值，因此要更换，才能保证工作的正常进行。如果截齿更换不方便，一定会影响采煤工作的进度，甚至会给采煤工作带来麻烦，无法在规定的时间内完成工作。

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

采煤机截齿在行业中的发展越来越好，下面我们分享下使用采煤机截齿优点：

1、好的合金钢，冷挤压和温挤压工艺。在合金外形及性能方便的需求，单独开发模具并研究新工艺。

2、钎焊淬火一体生产线。截齿生产线，集截齿清洁处理，合金焊接，齿体淬火，整体回火，整体防锈处理等于一体。

3、耐磨层堆焊设备，提升抗冲击性和耐磨性。在截齿有效截割部分堆焊一层3-5mm厚度的耐磨层，原料为耐磨焊粉，堆焊层硬度可达到HRC60以上（ 常规在HR***5-48之间）。

4、自主研发热处理工艺，电脑精准控制。淬火及回火温度及时间是自主研发、反复试验的好的方案；由电脑精准控制，并且增加了三段式温度实时监测反馈系统，保证了温度的稳定均匀，截齿具有硬度高、硬度均匀、耐磨性强的特点。

5、截齿整体防锈处理工艺。有自动完成截齿传动、防锈液喷淋、表面烘干等工序的设备，矿用截齿生产厂家，在截齿表面形成一层防锈层，可以保证产品长期存放表面不生锈。

6、严格进行检验，确保每件产品都是精品。仪器检测产品的表面质量、内外硬度、焊接饱满度等，***的检验室以及***的监测设备，包括硬度计、金相分析仪和二位测量仪等。

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

1、采用可实现转动的截齿

增大刀头直径D与固定轴直径d的比值，使得截割中刀齿在齿座中自动旋转，刀齿的旋向使刀尖自动刃磨，提高截齿的寿命。

2、利用热喷涂技术对截齿进行处理

热喷涂是利用一种热源，将喷涂材料加热至熔融状态，并通过气流吹动，使其雾化高速喷射到零件表面，以形成喷涂层的表面加工技术％热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层，将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来，以获得理想复合涂层制品，已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。

采用热喷涂工艺，在采煤机截齿体头部喷焊一层高硬度耐磨合金，该合金层与截齿体具有良好的冶金结合，采煤机截齿生产厂家，具有高硬度耐磨不脆裂的特点，其寿命比传统的镶嵌硬质合金截齿高０．５—１．０倍左右，且制备工艺简单。

３、利用堆焊技术对截齿进行处理

在传统镶嵌硬质合金头位置的截齿头部，利用堆焊技术，按截齿形状要求分层堆焊出截齿头部。堆焊涂层的主要合金元素为Ｗ、Ｃｒ、Ｖ，且合金元素含量与Ｗ系高速钢基本一致，涂层处于熔融状态。因此涂层结构类似铸造高速钢***，其***由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成，保证涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为６６０．６ＨＶ，虽然不如硬质合金的高，截齿生产厂家，但是相比之下，涂层的抗冲击性能要优于硬质合金，较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况田。