熔喷布设备-小型熔喷布设备-澳锐塑机(诚信商家)

熔喷无纺布制造机器说明:

生产线技术及工艺流程

1、生产线经过设计者多年的实践总结，熔喷布设备，风道采用独特的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3旦左右，产品的纵横强力达到或超过***标准。配置***的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，熔喷无纺布设备，高稳定性的万向联轴节传动，熔喷布设备生产厂家电话，轴承采用油冷却超温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计***，流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无***洞，从而提高产品的合格率。

2、工艺流程

原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品

生产线基本技术规格和性能指标：本条生产线为熔喷 PP 驻极滤材生产线，用于生产 PP 熔喷布。熔喷非织造布生产线采用聚粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，从而来制造熔喷非织造布。包含一整套的熔喷系统、电气控制系统、高压静电驻极系统等一系列完套设备。本生产线适用于熔喷法无纺布成型工艺，小型熔喷布设备，是生产熔喷过滤性无纺布产品的机械设备。

挤出机的技术要点是什么？

1、在挤出过程中，物料由玻璃态转化为熔融态的过程，除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响，本身不是以常压存在的。不同口模，螺杆各段压缩比基本是恒定的，不可变的。

2、在挤出速度不变前提下，提高或降低给料速度，给料段螺杆物料容积发生变化，排气段物料容积保持不变，故给料段、压缩段随压缩比变化，其熔压随之提高或降低；在给料速度不变前提下，提高或降低挤出速度，给料段螺杆物料容积亦发生变化。排气段物料容积依然不变，故给料段、压缩段随压缩比变化，其熔压随之提高或降低；给料速度随挤出速度同步提高或降低，由于给料段螺杆物料容积不变，仅是因速度增加或减少，导致的熔压变化。