程明化工-反应釜

K系列搪玻璃反应釜别称是K系列搪瓷反应釜，但严格的说，这两者之间是有区别的，反应釜，其中不同就是搪烧的温度了，搪玻璃反应釜，搪玻璃搪烧的温度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪烧温度是690°-780°。

介绍一下我们山东程明化工搪玻璃反应釜K系列的技术参数:

1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；

2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；

3.减速机：立式减速机；

4.轴封：机械密封(212单端面、2009双端面）

反响釜安装挡板后的螺旋桨，使液体纵切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截作用而构成垂直液面方向的上下折流，此时，液体***构成向轴心的轴向流而使凹穴消逝。

除挡板外，设备内的附件，如蛇管，导流筒也起一定程度的档板作用。

由上可知，反应釜，搅拌器在釜内所构成的流型，对体系的混合效果以及热***和质量传送右密切关系，而搅拌流型不只决议于搅拌器本身性能，还受釜内附件及其安装位置的影响。

工业消费中，反响釜挡板的安装应尽量接近全挡板条件。在已定的转速下，再增加附件而轴功率仍深持恒定不变，称为契合“全挡板”条件。通常径向安装宽度为釜直径的四块档板即能满足该条件。

搪玻璃反应釜搅拌器有多种型式，通常有浆式搅拌器、浆叶组合式搅拌器、框式搅拌器、推进式搅拌器，叶轮式搅拌器等。

不同型式的叶轮可以产生不同流型，搪瓷反应釜，并区分为轴向和径向流型两种。所谓轴向流叶轮，是使液体轴向入轴向出;径向流叶轮则使液体由轴向入而由径向出。普通轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要对液体产生剪切作用。

在叶轮通过电机获得外界供给的能量带动，产生自身旋转运动时，首先将机械能传给左近一小区域内的流体，使反响釜构成高度湍动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开端推进周围缓慢活动的液体，并使共沿一定途径在釜内作大范围的胜体循环活动，这种循环活动的途径就构成了搅拌釜内浓体的流型。