小型颗粒包装机的容积式充填机故障分析：容积式定量装置如发现定量不准确，首先应检查给定量杯加料的装置有无失效。例如粉粒物料料斗的落料是否连续和均匀，料层有无起拱、搭桥、结块现象，刮板有无松脱或变位。显然，如果落料时断时续，刮板失效，定量杯进料就会时多时少而无法实现准确地定量。目前国内生产的包装机质量比以前有了很大的提高，特别是枕式包装机，出口比重已经进口很多，所以以国产机的价格完全可以购买到进口机的质量。
(1)量杯装不满量杯的容量调得不正确;料斗送料太慢或不稳定;料斗的装料面太低;进料管太小，物料流动不爽;进料管和量杯不同心等。
(2)物料重复循环装料机器的运转速度过快，料斗落下物料的速度过快。
(3)过量回流量杯伸缩机构调节不当。
(4)物料的溢损容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料豁在料管中使送料滞后。
(5)螺旋转速很低或转速不稳定物料的私性太大或螺旋转数设定太大而使物料挤实以致转动不正常。
(6)离合器工作不正常或皮带松弛应参见离合器使用说明书，检查调整离合器或将皮带张紧。
(7)计数器不计数可能编码器连线有故障或编码器上联轴器松了或联轴器断了。
食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。如:多工位制袋真***装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成;功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成为功能较齐全的生产线，如法国CRACECRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼真***装生产线。在总体上可以分为4个大的方面的作用：1自动包装作用，2自动功能的外部设备，3在自动包装的过程中起作用。采用相关新技术，在包装方法上大量采用充气包装取代真***装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来;在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术;
在封口方面应用热管和冷封口技术。另外，随着包装从单一技术转向与加工相结合研究取得进展，应将包装技术领域延伸到加工领域，开发包装、加工一体化的食品加工包装设备。
称重配料若成为自动化控制，那么势必各行各业的生产将上升到一个档次。自动化称重配料生产线正式因这一想法应运而生。配料系统是一种用于工农业（如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业）自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。 称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；3、可操作性好：直接在触摸屏上点击按钮执行所需要工作，提高工作效率，实现称重系统的自动化。其中称重配料系统根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。
