原则上,所有含碳的物料,如煤炭、石油焦、冶金焦、木炭和石墨粉均可作为熔炼高钛渣的还原剂。
从工艺和经济的合理性考虑,钛棒应选择活性高,TA2钛管厂家,电导率低,灰分低,挥发分低,含硫量低和廉价的还原剂。还原剂的活性高可以增加还原速度,减少熔炼时间,降低能耗和提高生产能力。还原剂的电导率低,可改善炉料性能,保证合理的供电制度。还原剂的灰分低,可减少其对产品高钛渣的污染。还原剂的挥发分低,可减少熔炼过程的排气量,有利炉况的稳定。上面已经提到,河北钛管厂家,硫是熔炼铁渣的***的杂质,无疑应尽量选择低硫的还原剂。
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氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产
钛是同素异构体,熔点为1720℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,耐热合金钛管厂家,称为α钛;在882℃以上呈体心立方品格结构,称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同***的钛合金(titanium alloys)。室温下,钛合金有三种基体***,钛合金也就分为以下三类:α合金,(α β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。
钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼,钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。典型合金的成分和性能见表。
热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和***。一般认为细小等轴***具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状***具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合***具有较好的综合性能。
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