线切割割铝磨损严重如何解决？
线切割割铝磨损严重解决方法：
【1】脉冲电参数的合理搭配
快走丝线切割加工时，较宽的脉冲宽度容易产生比较大的氧化铝或表面粘有氧化铝颗粒，脉冲间隔小也会产生较大的颗粒。而钼丝极易粘附这些较大的加工颗粒，给加工带来很大的影响。通过提高脉冲电流的空载电压福值，降低脉冲宽度，加大脉冲间隙，可减少粘付在钼丝上的可能性。
【2】对线切割液的要求
目前线切割割铝多用水基线切割液，以华润线切割液及其升级产品亮洁线切割液为代表常规配置是1比10到20，割铝时可以配的更稀，使其有效的工作，兼顾效率与成本。此外可使用的海绵过滤，避免流入水箱，保持线切割液的畅通，减少粘附。海绵要定期换洗。
【3】操作技巧
可在上线架后端槽中加一块海绵，高速往复的钼丝经海绵摩擦，减少钼丝抖动，确保电源正常发挥。
厚板碳钢切割质量更好
碳钢厚板切割一直是光纤激光器在切割上的应用难点。影响碳钢切的因素比较多，除了如气体纯度、切准直聚焦特性、喷嘴类型等，激光束焦平面光斑的能量分布也有重要影响。对光斑能量分布进行优化后，20mm及以上厚度的碳钢板的切割断面质量有了较大提升。
采用50μm细芯径的光纤，可获得更小的汇聚光斑，实现极高的光功率密度，相比于普通的100μm 芯径的平顶光斑激光器，相同功率下环形光斑激光器可以大幅提升薄板切割速度。图6中对比了分别用环形光斑和平顶光斑的3kW激光切割304不锈钢薄板的速度。从图中可以看出，相较于普通平顶光斑3kW激光器，环形光斑3kW激光器切割1mm不锈钢板的速度大约提升了50%；切割2mm不锈钢板的速度大约提升了60%。
常见的激光切割工艺
常见的激光切割工艺：
1.控制断裂切割
对于容易受热损坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速，可控切割称为受控断裂切割。该切割过程的主要内容是激光束加热脆性材料的小区域，导致该区域中的大的热梯度和严重的机械变形，导致材料中形成裂缝。只要保持平衡的加热梯度，激光束就可以引导裂缝在任何期望的方向上发生。
2.氧化熔融切割
熔化和切割通常使用惰性气体。如果用氧气或其他反应气体代替，则在激光束照射下点燃材料，与氧气的强烈化学反应产生另一种称为氧化熔融切割的热源。
