中国铝业是以資源开发设计到金属材料铝的终端设备原材料生产制造的纵向一体化公司，各产业链阶段的亲身经历，对全部制造行业都具备至关重要的参照效仿***。 2006年，中国铝业总用水量22.3亿立方米，在其中消耗新水总产量为1.84亿立方米。三氧化二铝厂企业商品新水消耗从2001年的7.4吨降低至4.89吨，十五家电解铝厂企业商品的新水消耗从23.36吨降低至6.3吨，反复用水率达91.7％，比***《有关提升工业生产节约用水工作建议》明确的2010年工业生产水反复使用率65％的总体目标高出近27个月环比，超量提早保持了***2010年的总体目标。
在主要耗水点均安装超声波流量计或电磁流量计，实现网上数据传输，为严格考核提供准确依据；建立了工业废水“零排放”考核激励机制，每天公布用水状况和考核结果；加强供用水平衡分析。使供、用水始终处于受控状态；优化管网设施，提高输送效率；成立莱钢节水监测检查小组，对管网和水表检测检查，检测频次由原来的每月一次改为每周一次，发现问题限期整改。四是以节水技术改造为中心，坚持源头消减、过程控制、综合治理相结合。“十五”以来，莱钢实施节水改造项目87个，累计***13亿元
化工行业依据“节省用水，分质供水，开发利用，节约开支”的用水节略方针，在建立清理文明行为加工厂和实行绿色制造全过程中，应用推广生产工艺流程、技术性和装备，积极主动实行节水技改项目，在建新项目从设计方案到建成投产均把节水做为一项关键的考核标准。 简接冷却循环水水体平稳解决后循环回收利用技术性已在化工行业广泛采用，***性大中小型化工厂简接冷却循环水循环利用率已达80％左右。有机肥公司采用“两水闭路循环”节水技术性已获得年节水10万立方米的明显成果。山东省华鲁恒升化工厂有限责任公司采用了***率吸湿器，使飘水率降至了0.5‰下列。在建3000立方／时循环闭式冷却塔，使全企业循环水达23000立方／时，水的反复利用率超过95％。在氯碱化工公司中，南宁市化工厂有限责任公司采用提升循环冷却水系统软件对策，用水反复利用率由2001年的80％升至85％，年节水689万立方。