渗碳炉厂家-苏热(在线咨询)-黄山渗碳炉

影响气体渗碳过程的主要因素如下：

一种。温度和时间碳向钢中的大渗透速度受到碳在奥氏体中的扩散速率的限制。随着温度的升高，扩散速率大大增加。碳在920°C的渗透速率比870°C快40％。确定工件的材料，渗碳温度和碳势后，将根据渗碳层的深度确定渗碳时间，渗碳炉厂家，浅渗碳一般约为2-3小时。

湾渗碳气氛各种渗碳剂或渗碳气体在高温下会产生不同的活性碳原子。为了评估气氛的渗碳能力，当将钢部件的碳含量（奥氏体状态）与炉内气氛动态平衡时，将钢片表面的实际碳含量称为碳势。设定温度。并控制碳势来控制大气的渗碳能力。

C。钢的化学成分钢中的合金元素对钢吸收碳的能力以及碳向内部扩散的影响很大。 Mn，B和Ti碳化物形成元素可以增加层表面的碳含量，具有更高的韧性，并适当地提高淬透性。

渗碳浓度增加过渡

1.原因和危害：渗碳浓度的突然转变是表面和中心之间碳浓度的变化，不是从高到低的均匀转变，而是突然的转变。造成这种缺陷的原因是渗碳剂作用非常强（例如新制备的木炭，很少添加旧的渗碳剂），并且钢中的Cr，Mn，Mo等合金元素促进了碳化物的形成，表面浓度高，中心浓度低，网带渗碳炉，没有过渡层。出现这种缺陷会在表面上产生相当大的内部应力，从而在淬火过程或磨削过程中引起裂纹或剥落。

2.预防方法：按规定的比例使用新旧渗碳剂，以缓和渗碳。***好使用BaCO3作为渗透剂，黄山渗碳炉，因为Na2CO3比较尖锐。

连续式渗碳炉

(1)振底式炉，振底式炉内设有 耐热合金制造的炉板，以吊筋吊装在 炉膛中，用炉外装料端的振动装置使 炉底往复振动，炉底板上的工件边前 进边渗碳，完成渗碳后在炉底板的末 端落入淬火槽中。 振底炉同旋转式鼓形炉一样，在工件加热后淬火，所以效率高。落入油槽中的淬火工件由 链式提升装置提出油槽。

(2)网带式炉，网带式连续渗碳炉。这种炉型是在炉外装料 侧及炉内出料侧设置网带滚筒，滚筒上表张紧耐热合金制的无接火网带，在网带滚筒之间 还设有支承辊，旋转这些辊子使网带上的工件向上运动过程中完成加热和渗碳后，在出料 侧工件顺着滑槽落入淬火槽中完成淬火。