液压缸安装好后，需要进行试运转。安装后试压时无漏油现象时，首先应当排气。将工作压力降至0.5-1.0MPa进行排气。排气方法是：当活塞运动到终端，压力升高时，将处于高压腔的排气阀螺栓打开点，使带有浊气的白泡沫状油液从排气阀喷出，喷出时带有嘘嘘的排气声。当活塞由终端开始返回的瞬间关闭该阀。如此多次，直至喷出澄清色的油液为止。然后再换另一腔排气，排气方法同上。
液压缸零件的检查与判断。缸筒内表面。缸筒内表面有很浅的线状摩擦伤或点状痕迹是允许的，对使用无妨。如果是纵状拉伤时，必须对内孔进行研磨，或可用极细的砂纸或油石修正。当无法对纵状拉伤进行修正时，必须更换新缸筒。活塞杆。在与密封圈作相对运动的活塞杆滑动面上，产生的拉伤或伤痕，其判断处理方法同缸筒内表面。但是，活塞杆滑动面一般是镀硬烙的，如果镀层的一部分因磨损产生脱落，缠绕油压机厂，形成纵状深痕时，对外漏油将会有很大影响。此时必须除去旧镀层，重新镀烙，抛光。镀烙厚度为0.05mm。
液压型压力机是通过液压泵产生的带压力的液体通过控制回路液压执行件来传递动力，液压油传输有水，缠绕油压机设备，乳化液；液压油。液压压力机特点是工作压力大，缠绕油压机经销，运行平稳，工作行程可以自由控制，调节范围大，沈阳缠绕油压机，工作空间较大，工作效率适中，机械压力机的工作液压压力机能够充分玩车定，适用面广。 然而，液压压力机结构复杂，一般都配有***泵站，控制部分和回路较为复杂，成本高。
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