若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m，并高出施工地面0.3m;钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%;埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预***置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。
1. 将钻机的履带展宽，并用销轴锁紧左右行走架。
2. 将钻机开至桩位附近位置，要求钻机工作平面坚实、平整，车体保持水平。如斜坡度过大，可垫砂石进行调整；如地面太软，可以在钻机履带的下方铺设钢板，保证钻机的稳定工作。
3. 钻机回转中心距孔位宜在3.8m-4.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将动臂及桅杆抬升到高位，这样可以减小钻机自重和提升下降交变拉力对孔的影响。
4. 确定钻机回转半径内无障碍物。
5. 操作回转上车、伸缩变幅油缸和桅杆调垂等动作，进行准确对位，使钻具的尖正对桩位标注点。
6. 准确对位后将回转清零；把钻具尖落至与护筒上沿同一平面内，把钻孔深度清零。
卷扬加压：在桅杆上安装一个卷扬总成，卷筒上对置缠绕两根钢丝绳，一根为加压，一根为提升，通过桅杆上定滑轮与动力头动滑轮连接，然 后分别固定在下桅杆和上桅杆，实现提升或加压工况。优点：通过动滑轮可实现更大的加压力，可实现长螺旋工法，缺点：结构有点复杂，组 装拆卸麻烦，操作时增加注意事项。无论是加压油缸还是卷扬加压，都是实现加压工况，只是加压形式不同而已。
