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加工条件对铝合金可锻性影响加工条件影响铝合金可锻性比碳钢和低合金结构钢敏感，即加工条件严重影响变形铝合金可锻性。
（1）坯料变形温度
各种铝合金可锻性(流动性)随着温度的增加而增加，但温度对各种铝合金的影响程度有所不同，其温度效应存在相当大的 差异。例如，高含硅盆的4032铝合金的可锻性对温度变化很敏感，而高强度AI -Zn-Mg-Cu系7075等铝合金可锻性受温度影响 较小。
若铝合金坯料锻造温度合理，则变形抗力小，塑性好。但是若坯料温度过高，则易引起粗晶，甚至过烧。若坯料锻造温度较低，则变形抗力增大，可锻性差，还易产生粗晶。 故采用合理锻造温度是铝合金锻造工艺成败 的关键。
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铝合金锻件发展迅速。
近年来，汽车用铝合金锻件获得快速发展，由于***气候变暖，能源紧张；另外，消费者要求乘车舒适，操控灵活，这些都对汽车工业提出了严峻挑战，加快汽车工业轻量化发展(轿车重量减轻10%，铸造加工设备，油耗降低8%一10% )。根据会议资料介绍，美国每
辆轿车铝合金使用量(锻件、冲压件)达到36 . 3%，铸造加工厂家，欧洲和日本每辆轿车铝合金使用量超过自重15%以上，广东铸造加工，而国产轿车上铝合金使用量较少。汽车***预测，今后将有越来越多铝合金锻件替代钢质锻件。
另外高速列车轻量化也促使棋采用铝合金零件，例如，某锻造企业就生产高速列车7075高强度铝合金锻件。
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模具润滑。
在锻造温度下，铝合金锻造流动性差（摩擦系数是钢的3倍，流动速度是钢的1/2)，粘模倾向严重。因而在锻造铝合金时，铸造加工厂，模具润滑就显得特别重要。模具润滑可以改善金属流动，防止粘模，减少锻件表面缺陷，并可使模锻变形抗力一降低9%一15% 。
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