




螺杆空压机是气源装置中主体,是将电动机的机械能转换为气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
1、充气:螺杆空压机可用于轮胎供气、吹气、吹气管、吹气瓶、食品填充等。
2、控制仪表:加工中心、机床、印刷机械、电厂辅机设备控制、列车制动闸门、线路车道变更装置、车门窗开关、控制阀门、仪表动力等。
3、水泥制造:储藏通风,永磁变频空压机,水泥浆搅拌,水泥袋清洁封口,原料搅拌,卸料车,清洗设备,熟料冷却,水泥和煤的输送,水泥窑清洗,车船装卸,升降和起吊器的空气控制。
4、驱动设备:机器人、气钻、气镐等。
5、表面涂装:金属表面喷砂、表面涂装等。
6、粉尘输送:电厂冶炼厂煤粉输送、水泥厂粉尘输送等。
7、加压:金属铸造、锻造等。
8、化学反应:化工厂的化学反应、制氧、制氮等。
9、清除:电厂管道的清扫、冶炼厂、机械加工厂的铁屑、粉尘清除、工作台的清扫等。
10、通风:隧道,矿井下的通风。
11、飞机制造;喷气式飞机、起模、驱动组装工具、钻机、锤子、吊葫芦、组装工具、铰刀、铆钉枪、螺丝刀、锤子、金属成型冲压机、喷砂、涂装等。
12、汽车制造:喷射清洗机械、驱动组装工具、起吊、气压控制、锻造、铸造、钣金等。
13、饮料厂:瓶清洗机、罐清洗机、桶内喷雾等食品工业用气体。
空压机蕞小压力阀:
功能:
1、蕞小压力阀的开启压力为4bar左右,确保油缸内的压力在空气输出时不低于这个蕞小压力,以免空气流速过快导致油气分离器的分离效果降低。
2、机器启动时油缸内建立一定压力,保障润滑油循环并对控制回路提供初始的控制压力。
3、具有单向阀作用,防止管网压缩空气回流到机器内部。
常见对应故障:
1、 运行时油缸安全阀喷气。此故障是因为蕞小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,安全阀泄压保护。
2、运行时电脑出现马达过载保护。此故障是蕞小压力阀未打开,导致油缸内压力过高,主电机负荷加重,电流增大,热继电器保护停机。
3、空压机启动失败。此故障是蕞小压力阀逆止关闭不严,导致管网压缩空气回流,使油缸内产生一定压力,造成机组无法启动。空压机在启动时,变频空压机维修,控制电脑检测到油缸内有一定压力时,机组将无法启动。
4、空压机卸载时油压偏高。此故障是蕞小压力阀关闭不严,机组卸载时管网压缩空气回流,使油缸内压力升高导致油压升高,机组能耗增加。
螺杆式空气压缩机因其维修操作方便、动平衡好、可靠性高、适应性强等特点而广泛应用。其冷却方式分风冷和水冷两种方式, 螺杆式空压机要实现等温压缩,芜湖变频空压机,效率优化,保证出口压力和温度指标,中间冷却器是 的部件之一,一旦发生故障,就不可能实现目标。因此,一般空压机都有多个中间冷却器,并且分别被安装在不同的位置。
对于螺杆式空压机来说,中间冷却器一旦损坏会导致什么后果呢?如何去判断到底是哪个位置的中间冷却器故障呢?
中间冷却器的工作原理是通过对流换热的方式,利用冷却水来将气体冷却。如果其发生泄漏,则气体通道与冷却水通道相通,就起不到该有的作用,导致螺杆式空压机无法正常工作。不同位置的中间冷却器,其冷却水与气体的压力一般都会有差别,因此我们就可以通过此原理来判断到底是哪个位置的中间冷却器损坏了。
例如后面的中间冷却器,冷却水压力通常高于气体压力。因此,如果中间冷却器发生泄漏,则冷却水会进入气体侧,气体中将夹带有水,使油水分离器吹除的水量明显增加。而 级以及以后各级中间冷却器中,冷却水压通常低于气体的压力。因此,如果发生泄漏,变频空压机价格,则气体会漏往冷却水中。这样在冷却水收集槽里就会发现有大量气泡溢出。根据以上两种现象即可作出中间冷却器泄漏的判断。
在螺杆式空压机的使用过程中,难免会遇到中间冷却器损坏的事情。一旦遇到此类故障,按照上面教的方法认真去观察,就很容易判断出故障位置了。
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