




塑料原料的着色要求以及效果是怎么样的?
在我们日常生活的用品当中,我们可以看见,很多塑料产品的颜色都是不一样的,有很多种颜色,还有就是颜色的着色度也是非常好的,也是比较饱满,比较均匀的,那么下面我们就来了解一下塑料的着色以及要求是怎么样的?
塑料着色的要求
对于产品的色彩设计,一般有下列几项要求:
1、对于使用者而言,要有美的诉求力; 5、考虑生产价格的色彩;
2、符合制品的目的、用途、机能; 6、考虑适合生产工程、加工技术的色彩;
3、适合所使用环境的颜色; 7、考虑与竞争商品之关联、有展示效果的色彩;
4、排除不必要的装饰; 8、适合消费者嗜好、新鲜、流行敏锐的色彩。

按照受热时所发生的变化不同,合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。
(1)热塑性树脂:是具有受热软化、冷却硬化的性能,而且不起化学反应,无论加热和冷却重复进行多少次,均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有:聚乙烯、聚、聚、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便,PMMA塑胶原料,具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
(2)热固性树脂:树脂加热后产生化学变化,逐渐硬化成型,再受热也不软化,也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型,它包括大部分的缩合树脂,热固性树脂的优点是耐热性高,受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
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