不干胶印刷品多为商标和贴纸，其幅面较小，仅需一台商标印刷机即可完毕多色印刷、覆膜、联机模切、主动排废、烫印等悉数工序，且印刷速度快，发生废品少。一人一机，出资少。
由于不于胶标签的以上特征，使得不干胶印刷资料一经面世，很快被广阔用户运用，替代了传统的商标，已成为产品不可或缺的一种标识装饰物。
不干胶标签的生产中，模切质量具有和印刷质量同等的地位，模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至***终导致产品的不良，因此，不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。在不干胶标签模切加工中，常见的模切质量问题有：模切不断、模切溢胶、模切底纸切穿等。
我们还必须了解非粘合材料作为印刷品的基本结构和功能。胶粘剂表面的结构由三部分组成，即表面材料、胶粘剂和底纸，但从制造工艺的分析和保证质量，不干胶贴纸，自粘材料由七个部分组成:
1、表面涂层
用于改变表面材料的表面性质。如提高表面张力，改变颜色，添加保护层等，使其更好地接受墨水和容易印刷，以防止污垢，增加油墨附着力的目的，防止印刷图形脱落。表面涂层主要用于非吸收性的材料，如铝箔、铝涂布纸和各种各样的薄膜材料。
2、表面材料
表面材料是一种材料，它接受前面的印刷图像并接受背面的胶粘剂，***后将材料应用到浆糊上。 一般来说，任何可以灵活变形的材料都可以用作胶粘剂，如常用的纸张、胶片、复合箔、各种纺织品、薄金属和橡胶。表面材料的类型取决于***终的应用和印刷过程。表面材料应能适应印刷和印刷，具有良好的油墨和足够的强度接受各种加工，如模切，废物排放，和纵向切割，冲压和贴标签。
3、应用底层
与表面涂层一样，它只是表面涂层。涂料的主要用途是:
(1)保护表面材料，防止粘接。
(2)增加织物的不可穿透性;
(三)增加胶粘剂和表面材料之间的粘附力;
(4)防止增塑剂渗入粘合剂中，影响胶粘剂的性能，从而减少标签的附着力和标签的损失。
4、胶粘剂
胶粘剂是标签材料与粘结基板之间的介质。这些特征可以分为两类:长久性的和可移除的。它有各种不同的表面和不同场合的配方。胶粘剂是粘合材料技术中***重要的成分，是标签应用技术的关键。
5、模具涂层(涂覆硅层)或在底纸表面涂上硅酮油层，涂层的硅油可以使底层纸表面张力较低，表面光滑，所起的作用是防止底纸上粘结粘结。
6、底纸
底部纸的功能是接受去除剂涂层，保护面背面的胶粘剂，支撑面材料，使其可用于模切，废物排放和标签机上的标签。
7、背涂或背印
背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。
为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。
1、检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，不干胶，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，宜都不干胶，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。
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