老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史,是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。
从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新,重视设备的研究和开发
现有主导主品:一系列红薯淀粉加工生产线,洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等,主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种
还可根据具体情况定制,一年质保,适用于:马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。
为了进一步提高淀粉纯度,在清洗淀粉过程中,还要经过碱、酸处理。淀粉碱、酸处理和清洗都是在带有搅拌装置的水泥池内进行,水泥池的大小根据生产能力确定,搅拌器转速为 60转/分左右。由流槽来的淀粉乳,先经碱处理,目的是清除淀粉中碱溶蛋白质和果胶等杂质。碱处理的方法是将1波美度的稀碱液,缓慢地加入淀粉乳内,控制ph值为12,同时启动搅拌器,充分混合均匀,经半小时后,停止搅拌,待淀粉完全沉淀后,排出上层废液,并注入清水清两次,使它接近中性即可。在碱处理过程中,还可加入浓度为35波美度的液,用量不超过干基淀粉重量的0.4%。因为次是一种强氧化剂,具有较强的漂白和杀菌作用,以致能达到增白和防腐的目的。经过碱、次处理和清洗后的淀粉再经酸处理。其目的是溶解酸溶蛋白,中和碱处理时残留的碱性,还可***微生物的活动和繁殖。酸处理可用工业盐酸,操作时也必须缓缓地加入,充分搅拌,控制淀粉乳的ph值为3左右。防止局部过酸,造成淀粉损失。加酸后的淀粉乳用碱处理的同样操作方法使淀粉沉淀,除去上层废液,加水清洗,广东红薯淀粉机,后使淀粉呈微酸性ph值为6左右,以利于淀粉的贮存与运输。





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流槽直接起出的湿淀粉一般含水份为55%左右,蝶片分离机、旋液分离器一般分离出的浓乳浆为20波美度,均需再次离心脱水,提高干燥效率,节约能源。
通过心高速旋转的作用,进行固相与液相的分离,将大部分水份从筛网上的滤布空隙中抛出,得出的湿粉含水率低于40%,以达到节约热能,提高产量和质量的要求。
由真空洗滤机简化而来,其优点是转速低,全自动红薯淀粉机,无噪声、工作平稳,工作连续性好,操作容易。固得威薯业与中国农业大系研制的真脱水改变了原来真空脱水机设备价格昂贵现状,推出适合于中小规模淀粉加工使用的真空脱水机。
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马铃薯淀粉设备在工作之前,小型红薯淀粉机,先让马铃薯淀粉设备空转运行15分钟,以检查马铃薯淀粉设备是否会在空转运行的时候出现故障。马铃薯淀粉设备需进行日常的***工作,定期进行深度的***也是非常的重要的。马铃薯淀粉设备进行深度***的***,从而让马铃薯淀粉设备能够更加正常的进行运行。先对马铃薯淀粉设备进行空转运行,以检测故障是非常的有必要的,可以有效的减少马铃薯淀粉设备的故障。
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