主要布面疵点及形成原因
1） 烂边：布边脱离针链，关闭脱边自停器，减速将布压入针链。
2） 纬斜：调整整纬预设斜纹***，可采用与纹路相反方向预设快k。
3） 轧皱：一般出现边皱时加大进布张力，出现纵向直皱时减少进布张力；对于松散***和返工布布身柔软等特点，可调节料槽料面尽量低。其次是令布平整进入压辊
4） 污渍，油渍，锈渍：查看来源，清洁。
5） 纬移：超喂轮造成则减慢转速，吸边器造成则顶开吸边夹。
6） 风印：布面形成轻微不规则压痕，关闭部分烘箱令带潮落布
7） 料渍：料反应或风干凝结或搅拌过度分离或个别料未化开等。
8） 针y眼入：布脱铗，走边，使布铗针z刺入布边里面，严重的可能形成烂边，发现及时，采取措施。
废气达标排放标准
严格说，定型机废气达标排放目前尚无***标准，2006年绍兴市的"染整行动"为国内印染定型机废气治理提供了借鉴的案例。
绍兴市对印染定型机废气治理设备的要求标准:
废气治理设备安装后，废气收集率应达到90%以上，总颗粒物的去除率应达到80%，油烟去除率应达到75%，对净化处理后的废水和废油有二次污染的防治措施，废油要能够回收利用，要节能、无二次污染。
到2020年底前，所有印染企业完成定型机废气规范化处置并安装在线监控系统
（四）推进生态治理
1.做好废气治理。严格浆料配制、染色、印花、定型等产臭车间管理，加强废气收集，提高处理效率，到2020年底前，全区所有印染企业完成定型机废气规范化处置，并安装在线监控系统，定型机废气总颗粒物去除率85%以上，油烟去除率80%以上，减少无***排放；结论定型机热风换热不宜采用过热蒸汽，定型机蒸汽冷凝水系统采用可调式喷射泵回收冷凝水的闪蒸汽，降低冷凝水排放温度，已经在多家单位使用，均取得了不错的经济效益。污水处理系统（污水调节池、水解酸化池、厌氧池、污泥池等）的废气需经收集处理后高空达标排放，确保各项污染物达到《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)要求；染化料存储配料间实现清洁化改造，物料自动化密闭输送。鼓励优势企业安装非总烃在线监测系统。
2.做好废水处理。到2020年底前，全区所有印染企业要全部实现雨污、清污、废水分质分流，废水纳管排放全部稳定达到***规定排放标准；对碱减量废水、退浆高浓废水、含铬废水等重质污水全部实行分质处理改造；7加工卷装布或需拆卷取样时，要垫好竹席并使用好镙杆护罩，防止污渍。污水池自动化控制加料投料系统实现全覆盖；实行废水排放实时监测。
3.做好固废减量。到2020年底前，全区所有印染企业实现固废规范化密闭存放；除污泥外，一般固废产生量比2018年减少20％以上；另门幅及其它张力的变化也会引起克重的变化，但一般情况下不用这些方法来调整克重。***废物安全处置，无害化处置率100％；***废物产生、贮存、转移、处置全过程规范记录，浙江省固体废物监管平台注册使用率为100%。
