压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法
压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法压滤机专用泵造成压滤机泵滤板损坏的原因有：、当污泥过稠或干块时，就会造成供料口的堵塞，此时污泥压滤机泵滤板间没有了介质只剩下液压系统本身
压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法 压滤机专用泵
造成压滤机泵滤板损坏的原因有：
、当污泥过稠或干块时，就会造成供料口的堵塞，此时污泥压滤机泵滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
、淄博压滤机入料泵批发如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
、污泥压滤机泵滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就压滤机入料泵会被冲刷出一道一道的小沟来，泥饼无法形成。
压滤机泵滤板修复方法：
、清理沟槽，ZJW压滤机入料泵厂家，漏出新鲜面来，供应压滤机入料泵，可用小锯条等清理
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、压滤机泵滤板损坏的修补剂按 比例调配好
、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高
、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽
、原因和修复的方法挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
泵的选型依据
泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2）扬程也是选泵的重要数据之一，***生产ZJE压滤机入料泵，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。
4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。
