高强度钢(HQ130＋QJ63)的焊接工艺NM500耐磨板
天津友发源泰钢铁是国内华北地区的天津钢板销售单位之一。公司常年销售首钢、唐钢、天钢、鞍钢、文钢、安钢、承钢、本钢、济钢、包钢等十大钢厂及德国、日本、俄罗斯等进口生产的钢板，20#钢板，45#钢板，Q345D钢板等大中型板材，现货销售天津钢板、舞钢普板、合金板、容器板、锅炉板、碳结板、耐磨板、船板、桥梁板等。
NM500耐磨板耐磨性高强度钢，具有淬透性和优良的冶金质量， QJ63钢相当于15MnMoVNRe，是一种通过向锰钢中添加Mo，V，N，Re和其他合金元素而开发的低碳调质高强度钢。在930°C回火和680°C回火后获得。
如果使用“相等匹配”的焊接材料（例如：GHS70，GHS80等）进行焊接，则容易出现裂纹，并且两者的预热温度均应高于140°C。在实际项目中，对于厚度为12mm的低碳调质高强度钢，采用Ar CO2混合气体保护焊时，防止焊接冷裂的工作措施是：采用***Ar 20％CO2混合气体进行保护性焊接时，应严格控制CO2气体含量。用半自动或全自动焊接设备填充一定量的水。可以在没有预热条件的情况下焊接使用“低强度匹配”焊接材料，但是焊缝的扩散氢含量必须限制在超低氢水平，即不超过5 mL/100 g。对于抗拉强度为700-900 MPa的低碳调质高强度钢，应使用Ar CO2混合气体保护焊，轴承焊接应使用H08Mn2SiNiMoA焊丝；适用于抗拉强度低于600MPa的低合金高强度钢或无负荷高强度钢。焊接结构受Ar CO2气体保护，焊丝可以为H08Mn2SiA或H08Mn2SiMoA。
双面V形槽在焊接处开口，倾斜角度为60°，并严格清洁了槽的表面和周围区域。采用多层多道次焊接工艺，每个焊接接头应在两侧连续焊接。第二层焊道确保了高的层温度，因此，头层焊道的预热有利于氢的扩散和逸出，限制了焊道的长度，并且在不焊接炉渣的情况下连续焊接而不停止在中间。对接焊缝两边焊接，焊缝根部在焊接后立即清洁。
特厚钢板用原料有几种，其生产方式和特点是什么
天津友发源泰钢铁公司主要经营首钢、唐钢、鞍钢、舞钢、武钢、宝钢、新钢、涟钢等各大知名钢厂的特种钢板现货，公司主要经营的特种钢板有耐候钢板：09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质；耐候钢板锈蚀加工：激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等；40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等；耐磨钢板：NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等；高锰钢板系列：Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。
特厚钢板用原料制造工艺技术可归为两类：一类是对传统厚钢锭、连铸板坯进行特殊处理;第二类是开发高质量的优质铸锭。采用一类思路的方法有JFE的锻造一轧制法和焊接复合钢坯法、住友金属的连铸大压下法、日本钢管的规定压缩比和末道次压下量的轧制法等，其中锻造一轧制法和焊接复合钢坯法的实用性较强，利用现有设备即可实施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺点。采用第二种方法的有电渣重熔技术、定向凝固技术等，采用以上技术生产的钢锭纯净度高、成分均匀、结晶***致密，内部的非金属夹杂、各种偏析以及常见的缩孔、疏松等缺陷较传统铸锭大为减少，故采用较小的压缩比也能生产出优质厚钢板。电渣重熔技术工艺复杂，需专门的设备，***较大，而定向凝固技术简单易行，***较少，但材料利用率较低，辅材消耗量大。
高压锅炉用碳钢
由于碳钢的强化元素是C和Mn，而锅炉制造厂从焊接性能考虑通常会严格限制C含量。按A***E中的描述：在规定碳含量以下含碳量每降低0.01%，则允许在规定的锰含量之上各增加0.06%的含锰量，但不得超过1.35%。说明1个碳含量下降带来的强度损失一般需6个锰含量进行弥补，但从当前钢管厂的实际供料中却发现一个有意思的现象：即国内SA210A-1似乎没有成分鲜明的单独坯料，要么以SA210C坯代之，要么以20G坯代之，这种现象可在表1随机抽取的部分批次SA210A-1、SA210C、20G 的成分和性能数据比较中得到直观印象，差异更明显体现在Mn含量上。同样是SA210A-1，表1中的序号6、7、8成分及性能和20G相当，序号9成分及性能和SA210C相当。那么这种替代方式能否保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求呢? 以下遵循标准的脉络并结合产品的使用条件进行分析。
1 比较和分析
1.1 SA210A-1和SA210C的比较分析
SA210A-1是美国A***E SA210M 中的钢号，其和210C的主要区别在于含C量上(表2)，反映在性能上SA210C的强度比SA210A-1的强度约高10% (表3)，其在设计温度350℃～425℃ 区间的设计许用应力比SA210A-1高10 %(表4)，即表明相同工况条件下，SA210C的管材壁厚可比SA210A-1减少约10％ ，故SA210A-1用SA210C坯料即意味壁厚裕量可增多10% 。
3 结 语
(1)作为金属设计温度在350℃～425℃区间通常选用的锅炉受压件材料，SA210A-1的的设计许用应力较SA210C低约10%，较20G高约10%。
(2)考虑锅炉用钢的使用特点，为保证SA210A-1满足材料标准和产品设计要求，应优化SA210A-1成分设计，在SA210A-1小口径管采购技术条件中，增加Mn含量0.7的下限规定。