




物流器具是根据器具的不同用途和要求设计的,一般分为专用、通用和标准器具(如仓储笼、网箱、液压车、托盘、塑料盒等)三类,按功能又分为仓储运输、置换配送(转换包装或置场的工位器具)、搬运器具(液压叉车、液压小车、平板推车、台车、托盘、吊具等)三类。
在设计或选用时,通用器具在考虑通用的同时,要避免以降低器具使用特性的“一器多用”的简单设计。通用器具是在不影响器具使用功能、使用场所、使用要求情况下的通用,如仓储运输器具,要具备堆垛、折叠功能,并具有特定的装车外形尺寸,一般不带脚轮(带脚轮不利于仓储运输);而在生产线上使用的工位器具,则要求符合“***工效学”设计,一般是人工推动(带脚轮),不需折叠堆垛存放,货物好取好放,顺手即可。这两类器具的不同功用,就要求在物流设计时要有转换包装、置场的“置换”设计和相关配套设计。

工位器具,就是为解决上述问题而产生。它们是车间管理服务的无形员工。每个工位,物流工位器具,配置相应的工位器具,就会使此工位有序工作,也会使物料周转有序进行。
简单的工作台,一般只有桌架和台面两部分组成。操作工人需要放些螺丝等小物料,直接放到桌面上,甚至散落到地面。除了会减少作业面积,还会影响到整个车间的管理形象。这不符合6S的要求。所以,一套完整的工作台应该是每个工位必备的器具。
物料整理架
物料整理架是集中整理物料或工具的一种简单而有效的器具。配置有工具挂板和零件盒挂板,通过配合多种挂钩,开封工位器具,用于悬挂所有的工具,目视化管理***。
周转箱,搬运车,置物柜等都有其独特的功能。它们都是为车间管理服务的无偿员工。总之,工位器具在6S生产管理中的应用必不可少,是车间工位管理的基础性装备。
精益工位器具配置原则:
生产现场的搬运活动一般需要4项作业:集中、搬起、升起和移走,产品存放不落地是基本要求。对于大部件产品,减少搬运浪费尤为重要,这是因为大部件每一项搬运作业都包含了更多的成本。改善工位器具的功能,将储存与转运的工位器具合并,合并后,工位器具多少钱,作托盘可装载、存放;作运载工具可随时移动,搬运操作次数由4次直接缩减为1次,工位器具厂家,浪费显著减少。这样的工具既可减少人力浪费、动作浪费、时间浪费以及搬运设备与工具的占用,还能减少更大的浪费——产品可能的***。
传统吊运方式主要是绳索、吊钩和抓钩,往往导致大部件产品在储存、转运过程中出现二次变形,从而造成返修浪费。采用新型吊具,如磁力吊、横吊钢板起重钳和竖吊钢板起重钳,配合新型工位器具,可有效减少产品吊运变形产生的浪费。


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