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釜用机械密封是反应釜上用的机械密封件，MD450-60*11机封，它是反应釜中非常重要的一部分，它直接影响着反应釜的使用寿命和稳定性。所以提高釜用机械密封的使用寿
命和可靠性就需要研究生产更高参数的机械密封，从而提高反应釜的性能和使用寿命。
我们都知道机械密封在反应釜中的使用工况或者说使用环境***为恶劣。主要表现为以下几个方面。
1.搅拌轴侧入式反应釜 ：从润滑角度来说，这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题，但釜内介质的页面必须保持一定的高度。
2.搅拌轴底部插入式反应釜 ：聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展，它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，省工、省料。短轴比长轴的刚性好，变形小。
3.搅拌轴顶部插入式反应釜 ：顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛，其密封所遇到的问题与前述不同。因密封置于釜的上部，处于气相空间中（物料满釜时才是液相），为了避免密封干摩擦，需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入垂直安装的搅拌轴，长径比大，加工和安装精度可能较低，因此必然会产生较大的绕曲。
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密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，MD500-57*2机封，一般偏差为±0.13mm；轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm－0.05。轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能超过0.25mm；轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损；密封面之间泄漏量增加；设备的振动加剧从而降低密封的寿命。
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以螺旋槽干气密封说明干气密封的运行原理。当旋转环高速旋转时，旋转环或静止环端面
上的螺旋槽将外径处的高压气体向下泵入密封端面间，气体由外径向中心流动，巴彦淖尔机封，而密封坝节制气体流向中心，于是气体被压缩起压力升高，在槽根处形成高压区。端面气膜压力形成开启力，在密
封稳定运转时，开启力与由作用在补偿环背面的气体压力和弹簧力形成的闭合力平衡，密封保持非
接触、无磨损运转。
如果出现某些扰动因素使密封间隙减小，此时由螺旋槽产生的气膜压力将增大，引起开启力增大，而闭合力不变，密封间隙将增大，直到***平衡为止；反之，如果出现某些扰动因素使密封间隙增大，此时由螺旋槽产生的气膜压力将减小，引起开启力减小，而闭合力不变，密封间隙将减小，密封将很快再次***平衡。干气密封的这种抵抗气膜间隙变化的能力称之为气膜刚度。
由于其优越的摩擦润滑性能，更长的工作周期和更短的MTBM，以及更高的可靠性和稳定性，干气密封作为一种性价比高的密封产品，可以预期在将来会得到更加广泛的应用。
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