1、往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。
2、di一次进刀时要缓慢。
3、用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。
4、用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。
5、在磨削中砂轮破碎时，磨床数控改造咨询电话，不要马上退出，磨床数控改造厂家，应使其停止转动后再处理。
6、更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。
普通外圆磨床的磨削外圆方法讲解
（1）普通外圆磨床纵磨法
纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动no，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给。
每单次行程或每往复行程终了时，砂轮作周期性的横向移动，实现沿工件径向的进给fr，从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，进行无横向进给的光磨过程，直至火花消失为止。
由于纵磨法每次的径向进给量fr少，磨削力小，散热条件好，充分提高了工件的磨削精度和表面质量，能满足较高的加工质量要求，但磨削效率较低。数控外圆磨床采用纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。
（2）普通外圆磨床横磨法
采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向（工件轴向）进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给fr，直至磨削达到尺寸要求。
其特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削效率高，同时也适用于成形磨削。然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形。另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。
因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。数控外圆磨床使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，榆林磨床数控改造，工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。
平面磨床的数控化改造，磨床数控改造厂家电话，无论市场要求还是企业自身转型需要都将产生一定影响和相应的回报。
一方面，平面磨床数控化改造的市场前景向好，近几年，我国机床行业经济增长迅速，生产平面磨床的数控化率有所提升，除超30年役龄机床已无改造价值，需淘汰更新；剩余约七成的平面磨床可进行数控化改造。
另一方面，液压平面磨床的数控化改既节约成本又能提高加工效率，加工精度大幅提升，原来一台平面磨床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控至少两台以上的磨床，由人为失误造成的废品率也显著降低，同时，降低了工人的劳动强度节省了劳动力。
此外，平面磨床数控改造后，安全性能能得到期明显改善，由于改造后的平面磨床提高了加工效率、自动化、智能化程度，降低了操作者接触***部位的可能性，减少操作者的失误率，从而减少因失误产生的事故。
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