近年来，弹簧的有限元法设计方法进入实用化阶段，出现了不少有实用价值的报告，如螺旋角对弹簧应力的影响；用有限元法计算的应力和疲劳寿命的关系等。
另外，在弹簧的设计过程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单，功能单纯，影响结构和性能的参变量省，所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求合适设计方案，取得了一定成效。随着计算技术的发展，利用计算机进行非线性规划的优化设计，取得了成效。
可靠性设计是为了保证所设计的产品的可靠性而采用的一系列分析与设计技术，它的任务是在预测和预防产品可能发生故障的基础上，使所设计的产品达到规定的可靠性目标值。是传统设计方法的一种补充和完善。弹簧设计在利用可靠性技术方面取得了一定的进展，但要进一步完善，需要数据的开发和积累。
随着弹簧应用技术的开发，也给设计者提出了很多需要注意和解决的新问题。如材料、强压和喷丸处理对疲劳性能和松弛性能的影响，设计时难以确切计算；要靠实验数据来定；又如按现行设计公式求出的圈数，制成的弹簧刚度均比设计刚度值小，需要减少有效圈数，方可达到设计要求。
西田弹簧出售的数控弹簧机的销售渠道
数控弹簧机的使用加快了弹簧的生产与实用，可以说在现代工业中起到了不小的作用，而西田弹簧公司是一家主要经营数控弹簧机的生产与出售的公司，在销售方法上还是有自己独特的办法，主要目的就是让客户更快的购买到自己满意的产品。首先西田弹簧公司再出售的时候都有固定的出售点，随着宣传力度的加大，人们在了解销售点以后购买起来就要方便很多了，而且采用的都是统一报价。其次就是网购的方式也很方便，互联网是我们经常使用到的东西，只要在相关网站选找到自己适合的数控弹簧机就可以直接进行购买了，这样也方便很多。
2 夹杂物导致的淬裂
如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。
3 因原始***不良而导致的淬裂
（1）若钢的显微***具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析，在淬火时会引起极大的***转变应力。再者，碳化物聚集处易发生过烧现象，因而使零件容易发生开裂。
（2）如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏***等现象。
（3）零件经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经消除***应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，其裂纹往往沿着淬硬层分布。
4 淬火温度不当而造成的两种淬裂
（1）仪表的指示温度低于炉子实际温度，使实际淬火温度偏高，造成过热淬火，导致零件发生开裂。凡过热淬火开裂的显微***，均存在着晶粒粗大和粗大马氏体，产生的裂纹主要以沿晶的形式存在。
（2）钢件实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量，若按原牌号作正常工艺淬火时，等于提高了钢的淬火温度，故容易造成零件过热和晶粒长大，使淬火时应力增大而可能引起淬裂。
5 淬火时冷却不当而造成的淬裂
淬火时由于冷却不当，也会使零件发生淬裂事故。例如45号钢在淬火时有形成淬火裂纹的倾向。尤其当碳含量处于上限以及零件直径在7～8mm 时易发生开裂。故淬火时选择合适的冷却介质极其重要。另外，一些零件的结构较复杂，截面尺寸变化又较大，如果冷却剂选择不当，壁薄部位容易造成应力集中而导致淬裂。
