1.焦点位置保持法：激光加工厂家介绍，激光切断时焦点必须在素材表面上，激光线的照射方向需朝向该面的法线方向，因此在切割立体曲面时，必须利用右图焦点位置保持装置，沿曲面移动焦点位置。
2.偏光所致的影响：激光对金属等高反射率材料的切断能力，受激光的偏光特性影响，一般以为入射角 θ不为 π/ 2时吸收率才因偏光而异，在通常的垂直入射不成问题。不过即使是垂直入射激光，大半也以θ接近 π/ 2的值入射。
偏光方向控制得宜的话，可用为***速度的方法，但在一般的金属切割不易使偏光沿进行方向，直线偏光在切割中会发生不均匀，切断断面形状会有些微变形。
3.激光加工厂家讲述，加工物的支持法切断加工会发生比被加工物高温的浮渣、溅散物须以补充气体把浮渣喷向工件下方，故工件下方不能被工作台面直接支持，需预先浮起，因加工力不直接施加于被加工物，需要适称的工件支持方可。
一般激光雕刻玻璃技术是用在激光雕刻艺术玻璃上，通过在玻璃上贴一层不干胶，然后激光雕刻机直接在不干胶上雕刻机出印迹，这样就可以直接在激光1印迹上涂料了。和传统的艺术玻璃制作相比，激光雕刻机技术应用在玻璃上能在很大程度上节约时间和制作成本。
通常情况下用户希望得到霜化而不是破碎的效果，这关键要看玻璃的质地如何，硬度是否一致。玻璃雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面；在要雕刻的区域涂上一点洗洁净,载下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸,用水把纸完全泡湿,并挤区多余的水，把湿纸放在雕刻区域铺平不要有皱。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了。把玻璃放在激光雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，清除残留的纸，再清洁玻璃表面。
如果需要，轻轻地用3M的Scotch Brite打光玻璃表面。一般情况下，激光功率设置应水一些，精度设置在300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，***切缝边缘。在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心，含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数，在雕刻时这可能引起水晶裂纹或者破碎。功率设置小一些可以避免这个问题，但还是应该随时防范万一***。雕刻完后可使用湿布进行清洁表面，可使用丙稀颜料着色。
激光镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。激光镭雕主要是利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，使材料氧化因而对其进行加工。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。激光镭雕的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形,文字。
激光镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。
1.点阵雕刻―酷似高清晰度的点阵打印；激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，***后构成整版的图象或文字；其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。
2.矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作！